Cтраница 3
При окислении стали горячей водой с температурой выше 250 С в отличие от окисления перегретым паром формируется двойной магнетитовый слой. [31]
При окислении стали, легированной алюминием, кремнием или хромом, имеющими большое сродство к кислороду по сравнению с железом, на ее поверхности образуется тонкая плотная пленка оксидов АкОз, SiO2 или СггОз, затрудняющая дальнейшее окисление. [32]
При окислении стали водяным паром наличие в нем молекулярного кислорода играет второстепенную роль. Защитный слой магнетита уже с момента возникновения находится под сильным внутренним напряжением сжатия, которое повышается, если металл охлаждается при остановке котла. Поэтому пуски и остановки котла следует рассматривать как наиболее важные фазы коррозионного процесса, при котором могут создаваться и разрушаться пленки. [33]
Желтение - окисление стали в атмосфере влажного воздуха при комнатной температуре - осуществляют на открытой площадке в камерах с водяным туманом или в баках, снабженных распылителями для мелкого разбрызгивания воды. В течение всего процесса поверхность металла должна быть влажной. Рекомендуется применять чистую мягкую воду, богатую кислородом, подогретую до 60 - 80 С. [34]
Влияние на окисление стали печной атмосферы в зависимости от вида сжигаемого топлива при разной температуре нагрева металла показывает следующий пример. Повышенный угар металла при работе печи на коксовальном газе объясняется тем, что в продуктах горения его содержится больше водяных паров, являющихся сильным окислителем. [35]
В случае окисления стали горячими топочными газами на поверхности образуется тонкая пленка окислов, которая может при определенных условиях препятствовать дальнейшему развитию коррозии. Тончайшая, невидимая окисная пленка существует даже на блестящей поверхности металла. Атомы газа проникают к металлу в процессе диффузии через пленку. Одновременно с диффузией атомов или ионов газа от поверхности пленки окисла к металлу наблюдается встречная диффузия металла к поверхности окисной пленки. Чем толще пленка, тем большее расстояние нужно пройти атомам кислорода и металла и тем медленнее нарастает ее толщина. Такая пленка окисла защищает металл и тормозит развитие коррозии. [36]
В процессе окисления стали горячими топочными газами или паром на ее поверхности образуется пленка оксидов, которая может препятствовать дальнейшему развитию коррозии. Атомы газа в результате диффузии через оксидную пленку проникают к металлу. Одновременно происходит встречная диффузия ионов металла к наружной поверхности оксидной пленки. Чем толще пленка, тем большее расстояние необходимо пройти ионам кислорода и металла и тем медленнее нарастает ее толщина. В тех случаях, когда пленка оксида получается рыхлой или в ней имеется много трещин, она не обладает хорошими защитными свойствами, и коррозия металла с течением времени не замедляется. [37]
В процессе окисления стали горячими топочными газами или паром на поверхности детали образуется пленка оксидов, которая может препятствовать дальнейшему развитию коррозии. Атомы диссоциированных молекул газа проникают в металл в результате диффузии через оксидную пленку. Одновременно происходит встречная диффузия ионов металла к наружной поверхности пленки. Чем толще пленка, тем большее расстояние нужно пройти ионам кислорода и металла и тем медленнее нарастает ее толщина. В тех случаях, когда пленка оксида получается рыхлой или в ней имеется много трещин, она не обладает защитными свойствами, и коррозия металла с течением времени не замедляется. [38]
Схема кислородного обмена при резке. [39] |
Кинетика процесса окисления стали при резке исключает возможность прямого горения железа в кислороде. Известно, что при температурах выше 680 С реакция окисления идет с образованием преимущественно ( 90 - 95 %) закиси железа ( вьюстита), имеющей температуру плавления в интервале 1300 - 1350 С. В твердой фазе окисная пленка также непроницаема для диффузии элементов. Следовательно, воспламенение и интенсивное окисление железа при резке начинается в интервале температур 1300 - 1350 С [127] и поддерживается после перехода пленки окислов в жидкое состояние. [40]
В процессе окисления стали горячими топочными газами или паром на ее поверхности образуется пленка окислов, которая может препятствовать дальнейшему развитию коррозии. Атомы газа в результате диффузии через окисную пленку проникают к металлу. Одновременно происходит встречная диффузия ионов металла к наружной поверхности окисной пленки. Чем толще пленка, тем больше расстояние нужно пройти ионам кислорода и металла и тем медленнее нарастает ее толщина. В тех случаях, когда пленка окисла получается рыхлой или в ней имеется много трещин, она не обладает хорошими защитными свойствами, и коррозия металла с течением времени не замедляется. [41]
В случае окисления стали горячими топочными газами на поверхности образуется тонкая пленка окислов, которая может при определенных условиях препятствовать дальнейшему развитию коррозии. Тончайшая, невидимая окисная пленка существует даже на блестящей поверхности металла. Атомы газа проникают к металлу в процессе диффузии через пленку. Одновременно с диффузией атомов или ионов газа от поверхности пленки окисла к металлу наблюдается встречная диффузия металла к поверхности окисной-пленки. Чем толще пленка, тем большее расстояние нужно пройти атомам кислорода и металла и тем медленнее нарастает ее толщина. Такая пленка окисла защищает металл и тормозит развитие коррозии. [42]
Показатель степени окисления стали 12Х1МФ в продуктах сгорания мазута выражается как п - 0 97 0 175 - 10 - 2 Т и увеличивается с повышением температуры металла. Следовательно, коррозия стали 12Х1МФ в продуктах сгорания мазута протекает практически в диффузионной области. [43]
В процессе окисления стали горячими топочными газами или паром на поверхности детали образуется пленка оксидов, которая может препятствовать дальнейшему развитию коррозии. Атомы диссоциированных молекул газа проникают к металлу в результате диффузии через оксидную пленку. Одновременно происходит встречная диффузия ионов металла к наружной поверхности пленки. Чем толще пленка, тем большее расстояние нужно пройти ионам кислорода и металла и тем медленнее нарастает ее толщина. В тех случаях, когда пленка оксида получается рыхлой или в ней имеется много трещин, она не обладает защитными свойствами и коррозия металла с течением времени не замедляется. [44]
Позднее под окислением стали понимать всякое увеличение валентности по кислороду или уменьшение валентности по водороду и, наоборот, под восстановлением-уменьшение валентности по кислороду или увеличение валентности по водороду. [45]