Cтраница 2
Процесс конвертирования медных штейнов делится на два периода: первый - окисление сульфидов железа и перевод образующихся сульфидов в шлак с получением белого матта ( практически чистого Cu2S с содержанием 78 - 80 % Си) и второй - окисление Cu2S до черновой меди. [16]
Основное количество тепла, необходимого для хода процесса, получается за счет окисления сульфидов железа и шлакования закиси железа. [17]
Кроме того, наличие в нефтегазовой смеси активных тионовых сероокисляющих бактерий делает возможным окисление сульфида железа до сульфат-ионов серной кислоты. [18]
Как видно из данных табл. 4, при 500 - 1200 С реакции окисления сульфида железа кислородом ( 1) - ( 4) в основном идут в сторону образования окислов железа в твердой фазе и сернистого ангидрида в газовой фазе. [19]
В табл. 4 представлены результаты подсчетов значений изобарного потенциала в различных условиях для ряда реакций, возможных при окислении сульфида железа кислородом воздуха. [20]
При полупиритной плавке тепло, необходимое для расплавления шихты, получается в результате горения топлива ( кокса) и окисления сульфида железа. [21]
В присутствии кислорода, появляющегося в результате метаболизма сульфатредуцирующих бактерий или попадающего в среду из внешних источников, возможно окисление сульфида железа до элементной серы и затем до сульфат-ионов, но уже с помощью тионовых бактерий. [22]
В первый период продувки идет главным образом окисление железа, так как скорость окисления железа больше, чем скорость окисления сульфида железа. В результате продувки расплава получается обедненный железом штейн. В дальнейшем начинает выгорать сульфид железа. [23]
Серусодержащно присадки широко используются для улучшения эксплуатационных свойств моторных масел, поэтому необходимо изыскивать меры, позволяющие полностью предотвратить или эффективно замедлить процесс окисления сульфидов железа на поверхности деталей двигателей. Например, необходимо, чтобы присадки прочно адсорбировались на поверхности деталей двигателей и надежно препятствовали проникновению кислорода воздуха к той части пленки, которая состоит из сульфидов металлов. [24]
При сульфидировании пиритом FeS2 процесс начинается с его термического разложения на FeS и элементарную серу, которые вместе с SO2, образующимися при окислении сульфидов железа и серы, сульфидируют закись никеля. [25]
Переходя к термодинамической оценке условий регенерации твердых поглотителей при очистке газов от H2S с помощью окислов железа, необходимо отметить большое число опубликованных работ, посвященных процессу окисления сульфида железа кислородом воздуха. Исследователей в основном интересовали вопросы, связанные с механизмом окисления сульфида железа кислородом. [26]
С целью рациональной организации процесса регенерации твердого реагента для последующего его использования в циклах поглощения сероводорода из газов необходимо оценить равновесие отдельных реакций, возможных в суммарном процессе окисления сульфида железа кислородом. [27]
Борьба с самовозгоранием ведется различными методами: антикоррозионной защитой технологического оборудования, вытеснением окислителя из газовой фазы инертным газом или паром. Контролируемый процесс окисления сульфидов железа не приводит к значительному самонагреванию и самовозгоранию. С этой целью аппарат заполняют водой, которую затем медленно спускают. [28]
Отражательная печь.| Горизонтальный конвертор для продувки медных штейнов. [29] |
Температура в конверторе достигает 1200 - 1300 С. При этом происходит окисление сульфида железа за счет кислорода воздуха. [30]