Окисление - углерод
Cтраница 2
Окисление углерода в сварочной ванне ( если эта реакция происходит не слишком бурно) положительно влияет на уменьшение содержания газов и улучшение пластических свойств металла шва. [16]
Окисление углерода в порах материала, даже в резко окислительной среде, происходит медленно из-за слабого обмена газов в капиллярах, и поэтому обычно до восстановительного периода требуется выдержка фарфора в окислительной газовой среде. В восстановительной среде углерод в материале не может выгореть и поэтому придает ему характерный серый оттенок закопченного фарфора. Процессы окисления углерода и восстановления окиси железа в материале должны быть завершены до начала плавления глазури и закрытия пор, когда прекращается обмен газов в капиллярах. [17]
 |
Зависимость прочности при. [18] |
Окисление углерода начинается в первую очередь на активных центрах, какими могут являться кромки базисных углеродных слоев, дефекты решетки или дислокации. На процесс окисления большое влияние могут оказать примеси, например следы переходных металлов или их оксидов. [19]
Окисление углерода у границы раздела металл - шлак может развиваться только в том случае, когда под шлаком на поверхности металла имеются пузырьки окиси углерода. Скорость таких процессов ничтожно мала по сравнению со скоростью процессов, развивающихся на поверхностях. Для заметного развития процесса окисления углерода кислородом шлака необходимо, чтобы на поверхности металла концентрация углерода и кислорода превышала равновесные значения. В этом случае углерод будет окисляться на всей поверхности контакта пузырьков с металлом. [20]
 |
Влияние дополнительного перемешивания на продолжительность продувки. [21] |
Окисление углерода обусловливает кипение конвертерной ванны, которое является мощным фактором дополнительного перемешивания металла. Этот фактор вносит свой вклад в ту гидродинамическую обстановку в ванне, которая приводит к понижению содержания окислов железа в шлаке при увеличении интенсивности продувки до оптимального значения. Однако в работе [157] было показано, что кипение усиливает перемешивание ванны, если его интенсивность увеличивается лишь до некоторого предела. Дальнейшее увеличение интенсивности кипения не приводит к дополнительному перемешиванию. Если для оценки интенсивности перемешивания использовать коэффициент массопереноса кислорода, то его значение увеличивается лишь до 0 04 см / сек. [22]
Окисление углерода в еще не прогретой ванне вызывает вспенивание шлака. Этим пользуются для удаления из печи самотеком через пороги загрузочных окон части первичного шлака, содержащего значительное количество фосфора в виде 3FeO - P2O5 и кремнезем. Скачивание шлака продолжается в крупных печах в течение 1 - 2 ч; оно сокращает потребность в известняке и уменьшает слой шлака в печи, благодаря чему улучшается прогрев металла. К концу плавления шихты известняк, прогревшись, переходит в известь и растворяется в шлаке. [23]
Окисление углерода в еще не прогретой ванне вызывает вспенивание шлака. Этим пользуются для удаления из печи самотеком через пороги загрузочных окон части первичного шлака, содержащего значительное количество фосфора в виде 3FeO - P2O5 и кремнезем. К концу плавления шихты известняк, прогревшись, переходит в известь и растворяется в шлаке. После расплавления шихты начинается доводка стали. [24]
Окисление углерода в части водорода растворившимся в металле кислородом, благодаря чему температура металлической ванны повышается. [25]
Окисление углерода усиливается с повышением концентрации углерода в проволоке и с накоплением закиси железа в шлаке, однако вследствие более низких температур процесса окисление углерода ниже, чем при дуговых процессах. [26]
Окисление углерода и других примесей шихты происходит за счет взаимодействия их с закисью железа, растворенной в жидком металле. [27]
Окисление углерода, сопровождающееся образованием в металле пузырьков окиси углерода в мартеновском и электроплавильном процессе, называемое процессом кипения, приводит не только к обезуглероживанию металла, но и обеспечивает энергичное перемешивание его, выравнивание состава, температуры и удаление растворенного водорода. [28]
Окисление углерода в кислородном конвертере начинается практически сразу после начала подачи дутья и в течение короткого времени ( 1 - 1 5 мин) происходит в режиме незаглубленной в расплав струи. В этот период может развиваться поверхностное обезуглероживание в зоне контактирования окислительного дутья с жидким металлом, имеющей высокие температуры. [29]
Окисление углерода сопровождается кипением металлической ванны в результате образования СО. [30]
Страницы: 1 2 3 4