Cтраница 1
Диаметр пьезопластины влияет на абсолютную чувствительность искателя, диаграмму направленности, протяженность ближней зоны и мощность излучения. [1]
Чувствительность зависит также от диаметра пьезопластины искателя. С увеличением диаметра пьезопластины улучшается направленность излучения искателя, в результате чего возрастает интенсивность ультразвука, падающего на дефект и отраженного от него, а следовательно, и чувствительность. Но при увеличении диаметра пьезопластины для хорошего акустического контакта необходимо, чтобы поверхность контролируемого изделия имела высокую чистоту обработки и небольшую кривизну. Использование пьезопластин больших размеров при контроле изделий с грубо-обработанной поверхностью или имеющих поверхность с большой кривизной приводит к уменьшению интенсивности ультразвука, прошедшего в изделие, а следовательно, к снижению чувствительности. [2]
Кроме того, с ростом диаметра пьезопластин увеличивается протяженность ближней аоны. Для дефектов малых размеров ( диаметр дефекта меньше диаметра сечения ультразвукового пучка в месте расположения дефекта) чувствительность в ближней зоне меняется по сложному закону, что затрудняет обнаружение дефекта. На чувствительность влияют различного рода помехи. Кроме помех от структурной реверберации чувствительность уменьшают помехи, вызванные шумами ламп и других элементов приемной части дефектоскопа. [3]
В этих случаях необходимо обеспечить высокую точность аттенюатора, знать рабочую частоту и диаметр пьезопластины ПЭП с погрешностью не более 10 %, так как иначе расчет необходимого изменения чувстви-i тельности может содержать существенные ошибки. [4]
Приведем примеры расчетов углов раскрытия для наклонных преобразователей на частоту 2 5 МГц с диаметром пьезопластины 12 мм ( подобных рассмотренному выше прямому) с разными углами ввода. В дополнительной плоскости 90 1 5 6 независимо от угла ввода, по сравнению с прямым преобразователем угол уменьшился, поскольку уменьшились скорость волн и длина волны. [5]
Распространение ультразвука от источника излучения - пьезопластины. [6] |
Увеличение диаметра пьезопластины, сужая направленность пучка излучения, увеличивает ближнюю зону волнового поля. Направленность поля удобно представить в виде графика в полярных координатах, называемого диаграммой направленности и характеризующего угловую зависимость амплитуды поля в дальней зоне. По мере увеличения отношения а / К увеличивается направленность поля; при аД0 6 на диаграмме, кроме основного лепестка, возникают боковые. [7]
Пьезоэлементы серийных искателей изготавливают из пьезокерамики ЦТС-19 круглой, полукруглой, квадратной или прямоугольной формы. Отношение диаметра пьезопластины к длине волны в стали в этих искателях колеблется от 2 5 до 8, а толщина составляет половину длины волны. Пьезоэлемент наклеивают на демпфер или прижимают к нему. В прямых и PC-искателях демпферы выполняют из эпоксидной смолы с вольфрамовым наполнителем и добавкой пластификатора или из другого материала с высоким значением коэффициента затухания ультразвуковых колебаний. [8]
Чувствительность зависит также от диаметра пьезопластины искателя. С увеличением диаметра пьезопластины улучшается направленность излучения искателя, в результате чего возрастает интенсивность ультразвука, падающего на дефект и отраженного от него, а следовательно, и чувствительность. Но при увеличении диаметра пьезопластины для хорошего акустического контакта необходимо, чтобы поверхность контролируемого изделия имела высокую чистоту обработки и небольшую кривизну. Использование пьезопластин больших размеров при контроле изделий с грубо-обработанной поверхностью или имеющих поверхность с большой кривизной приводит к уменьшению интенсивности ультразвука, прошедшего в изделие, а следовательно, к снижению чувствительности. [9]
Фронтальная разрешающая способность зависит от диаметра нъезопластины: чем больше диаметр, тем выше разрешающая способность. В ближней зоне разрешающая способность приблизительно равна диаметру пьезопластины, в дальней зоне она ухудшается с увеличением расстояния от искателя до дефекта. [10]
Поиск дефектов осуществляют при чувствительности, несколько превышающей предельную, например, установленной по контрольному отражателю 5 3 мма. Выявление дефектов производят путем плавного построчного сканирования с шагом не более 0 5 диаметра пьезопластины искателя. При этом фиксируют все эхо-сигналы, амплитуда которых равна или больше амплитуды сигналов от контрольного отражателя. [11]
Способы прозвучивания сварных соединений. [12] |
Следует заметить, что за рубежом идут активные дискуссии о том, целесообразно ли измерять эквивалентную площадь из-за малой информативности этого критерия. Однако в качестве экспериментальной базы, послужившей основой для таких сомнений, явились измерения, как правило, дефектов, размеры которых соизмеримы или даже намного превышали диаметр пьезопластины. [13]
Чувствительность зависит также от диаметра пьезопластины искателя. С увеличением диаметра пьезопластины улучшается направленность излучения искателя, в результате чего возрастает интенсивность ультразвука, падающего на дефект и отраженного от него, а следовательно, и чувствительность. Но при увеличении диаметра пьезопластины для хорошего акустического контакта необходимо, чтобы поверхность контролируемого изделия имела высокую чистоту обработки и небольшую кривизну. Использование пьезопластин больших размеров при контроле изделий с грубо-обработанной поверхностью или имеющих поверхность с большой кривизной приводит к уменьшению интенсивности ультразвука, прошедшего в изделие, а следовательно, к снижению чувствительности. [14]
Контроль глубины.| Контроль глубины проплавления сварных кромок лопаток турбин. [15] |