Окисление - гудрон
Cтраница 1
Окисление гудрона в битум длится от 18 до 40 час. Например, для окисления гудрона из бинагадинской тяжелой нефти в битум первой марки ( с пенетрацией 120 - 200) достаточно 18 - 22 часа. Для окисления гудрона в битум третьей марки ( с пенетрацией 40 - 60) нужно 30 - 40 час. Новаторы производства путем приспособлений, улучшающих контакт гудрона с воздухом, и регулированием подачи последнего значительно сократили время окисления. [1]
Окисление гудрона производится в горизонтальных и вертикальных кубах ( на 25 - 80 т), устанавливаемых около кубовых батарей или трубчаток. Эти кубы внутри снабжены трубками с отверстиями на нижней стороне для подачи воздуха. Охлажденный до 170 - 200 гудрон закачивается в куб и в него подается воздух от компрессоров. Реакция окисления - экзотермическая, поэтому количеством подаваемого воздуха регулируют процесс с таким расчетом, чтобы повышение темп-ры не превышало в среднем 2 в час. Наивысшая температура окисления принята 250 - 260, когда обычно и заканчивается процесс окисления. Благодаря экзотермической реакции кубы работают без дополнительного подогрева. [2]
 |
Зависимость значения удельного расхода воздуха в процентах, от коэффициента использований кислорода воздуха. [3] |
Окисление гудрона сопровождается, выделением тепла. [4]
 |
Тепловой эффект окисления гудронов. [5] |
Окисление гудрона Б-2 сопровождается почти постоянным дифференциальным теплом реакции, что связано с равномерным и сравнительно небольшим изменением всех компонентов. [6]
Окисление гудрона прямой гонки до температуры размягчения по КиШ 100 - 110 С и последующее разжижение его экстрактами селективной очистки масел до требуемых качеств битума. [7]
Окислением гудронов из нефтей Ш группы практически можно получать полный ассортимент битумов массового производства: дорожных, строительных, кровельных, изоляционных, битумов для аккумуляторных мастик, рубракса, а также ряда марок специальных битумов. [8]
Процесс окисления гудронов до битумов с температурой размягчения порядка 90 С протекает в две стадии. [9]
Скорость окисления гудрона по этому способу увеличивается примерно в 10 раз. Особенно качественные битумы получают при использовании эмульсионно-кавитационного способа, они отличаются повышенной вязкостью, твердостью и прочностью структуры по сравнению с битумами кубового окисления. [11]
 |
Зависимость температуры хрупкости битумов от продолжительности окисления сырья при различной температуре окисления. [12] |
Скорость окисления высокопарафинового мангышлакского гудрона ( остаток 500 С из смеси 50 % узеньской и 50 % жетыбайской нефтей) возрастает в 5 9 раза с повышением температуры от 180 до 300 С. Таким образом, подтверждается положение, что наименьшей склонностью к окислению обладают парафиновые соединения. Оптимальной температурой процесса с учетом качества получаемых битумов и эффективности процесса, по мнению авторов [119], является 240 С. Повышение температуры от оптимальной до 270 G незначительно повышает эффективность процесса, понижение же от 240 до 210 С снижает почти в 2 раза. [13]
 |
Зависимость температуры хрупкости битумов от продолжительности окисления сырья при различной температуре окисления. [14] |
Скорость окисления высокопарафинового мангышлакского гудрона ( остаток 500 С из смеси 50 % узеньской и 50 % жетыбайской нефтей) возрастает в 5 9 раза с повышением температуры от 180 до 300 С. Таким образом, подтверждается положение, что наименьшей склонностью к окислению обладают парафиновые соединения. Оптимальной температурой процесса с учетом качества получаемых битумов и эффективности процесса, по мнению авторов [119], является 240 С. Повышение температуры от оптимальной до 270 С незначительно повышает эффективность процесса, понижение же от 240 до 210 С снижает почти в 2 раза. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5