Предварительное окисление
Cтраница 3
Для предварительного окисления NO иногда вместо полой башни устанавливают башню с насадкой, орошаемую 50 - 60 % - ной кислотой, нитрозность которой такова, что оксиды азота не поглощаются кислотой из газов. При этом создается самостоятельный цикл орошения, не связанный с циклом орошения остальных башен. Преимущества насадочной окислительной башни перед полой заключаются в том, что в насадочной башне перерабатываются остатки диоксида серы, а газовая смесь охлаждается, благодаря чему в последующей башне улучшается абсорбция оксидов азота. Однако окислительная башня с насадкой, орошаемой разбавленной кислотой, значительно дороже полой башни, так как кожух башни и холодильники необходимо выполнять из свинца или других кислотостойких материалов. Эти недостатки насадочной башни не компенсируются ее преимуществами. [31]
 |
Кривые ток - напряжение для Fe2, Pu4 и.| Кривые амперометрического титрования РиО в 2N H2SO4 раствором Fe ( II. [32] |
Для предварительного окисления плутония до шестивалентного была использована горячая хлорная кислота. [33]
Для предварительного окисления окиси азота иногда вместо полой башни устанавливают башню с насадкой, орошаемую 50 - 60 % - ной кислотой, нитрозность которой такова, что окислы азота не поглощаются ею из газов. [34]
При предварительном окислении более сильно обуглероженные угли, такие, как жирные и газовые, изменяются так, что при окислении азотной кислотой они ведут себя подобно более молодым каменным углям. [35]
При недостаточном предварительном окислении железа выпадает не красно-бурый, а черный или зеленовато-черный осадок. В этом случае прекращают приливать NH4OH, выпавший осадок растворяют при нагревании в концентрированной соляной кислоте, избегая большого избытка ее. Затем прибавляют около 1 мл концентрированной азотной кислоты или бромной воды, снова кипятят раствор и повторно осаждают железо аммиаком. [36]
При недостаточном предварительном окислении железа выпадает не красно-бурый, а черный или зеленовато-черный осадок. Прибавляют около 1 мл концентрированного раствора HNO3 или 3 % - ного раствора перекиси водорода. Раствор вновь нагревают до кипения. Опять осаждают железо раствором аммиака. После образования красно-бурного осадка Fe ( OH) 3 добавляют в стакан 80 - 90 мл горячей воды. Снова, помешивая, нагревают смесь почти до кипения. [37]
 |
Свойства тяжелых продуктов котур-тепинской нефти. [38] |
При изучении предварительного окисления исходили из желательности получения сырья коксования, характеризующегося возможно высокими коксуемостью и ароматизованностью. [39]
Хроматография с предварительным окислением включает стадии обработки фракции или сернисто-ароматического концентрата окислителем, хром-атографического выделения сульфоксидов и, наконец, восстановления сульфоксидов в исходные сульфиды. [40]
По данным [67] предварительное окисление сплавов при 500 на воздухе в течение 2 - 6 часов снижает критическое содержание индия при последующем окислении при 500, 600 и - 750 до 8 74 ат. [42]
Существующие агрегаты для предварительного окисления постепенно вытесняются более современными из-за высокой стоимости установок и самого процесса. [43]
Существующие агрегаты для предварительного окисления постепенно вытесняются более современными из-за высокой стоимости установок и самого процесса. [44]
Образующиеся в процессе предварительного окисления перекиси накапливаются в несгоревшей части рабочей смеси и по достижении критической концентрации распадаются со взрывом и с выделением большого количества тепла, активизируя этим всю горючую смесь. [45]
Страницы: 1 2 3 4