Cтраница 1
Частичное окисление метана кислородом идет с увеличением объема газовой смеси, но отрицательное влияние повышения давления на полноту конверсии компенсируется значительным увеличением скорости реакции при больших коэффициентах а и развивающихся высоких температурах процесса. При пониженных температурах скорость реакций сильно уменьшается, вследствие чего необходимо применение катализатора для достижения высокой степени конверсии метана. [1]
Разделены газы-продукты частичного окисления метана и выделен ацетилен. Дано описание установки, процесса разделения и методов расчета. [2]
Формальдегид получают частичным окислением метана ( см. стр. Процесс проводится при температуре 650 - 700 С на серебряном катализаторе в виде сеток, крупных кристаллов или металлического серебра, осажденного на пемзе или другом инертном высокопористом носителе. [3]
Формальдегид получают также частичным окислением метана. Этот процесс проводят в присутствии катализатора ( смесь фосфата алюминия и окиси меди) при температуре 460 С. При окислении метана образуются помимо формальдегида и другие продукты ре акции, например, НСООН, С02, СО, Нг, поэтому из реакционной смеси формальдегид выделяют конденсацией или поглощением водой с последующим, его выделением. [4]
В реакционной зоне конвертора происходит весьма интенсивное частичное окисление метана и его гомологов. Конвертированный газ при 1400 С поступает в увлажнитель, конструктивно совмещенный с конвертором метана. Конвертор снабжен рубашкой, в нее подается конденсат и получается пар. [5]
Первые опыты по получению ацетилена частичным окислением метана кислородом были проведены в Германии в 30 - х годах, а в начале 40 - х годов там же были осуществлены полупромышленные испытания процесса и разработан реактор мощностью 2500 т ацетилена в год. В настоящее время работают заводские установки также в Румынии, СССР, Франции, Японии, Бельгии, Польше, Чехословакии и других странах. [6]
Формальдегид получают в промышленности также частичным окислением метана. [7]
Формальдегид по лучают в промышленности также частичным окислением метана. [8]
Синтез ацетилена из негашеной извести ( СаО и угля.| Синтез алкинов отщеплением галогеноводородов от дигалогеналканов. [9] |
Кроме того, ацетилен образуется при частичном окислении метана при 1500 С. [10]
В 1967 г. Лотт и Слипцевич [2] изучали частичное окисление метана при 450 С и давлениях до 14 кбар. [11]
Для выделения сажи из газа, полученного методом частичного окисления метана, применяются коксовые фильтры другой конструкции. [12]
В последнем случае необходимое тепло реакции подводится за счет частичного окисления метана и реакция становится автотер-мичной, что позволяет снизить энергозатраты. Однако чаще всего парокислородную конверсию применяют при использовании тяжелых видов сырья, в частности мазута. [13]
Описана опытная пиперсорбционная установка для получения чистого ацетилена из продуктов частичного окисления метана. [14]
Последним достижением в производстве водорода, конверсией метана является способ частичного окисления метана, иначе называемый парокислороднои конверсией. Окисление осущестляют с целью подвода тепла в зону реакции. [15]