Окисловка - шв
Cтраница 1
Окисловка швов, если она предусматривается проектом, производится после высыхания облицовки или футеровки путем двукратного промазывания швов 20 - 40 % - ным раствором серной или 10 % - ным раствором соляной кислоты. [1]
Окисловка швов предохраняет силикатную футеровку от разрушения при действии нейтральной или слабощелочной среды, так как три действии серной кислоты на отвердевшую силикатную замазку растворимая крем-некислота превращается в нерастворимую ( образование геля кремнекислоты); поэтому поверхности футерованных аппаратов, предназначенных для работы в концентрированных кислотах, окисловки не требуют. [2]
Окисловку швов футеровки налив-ного аппарата выполняют путем заливки в аппарат серной кислоты концентрации 10 - 20 % и выдержки ее в течение [ двух суток. [3]
Предназначен для окисловки швов футеровок на силикатных замазках. В настоящее время эту операцию производят вручную. Механизм представляет собой бачок со съемной крышкой на четырех откидных болтах. На крышке установлены регулятор давления воздуха, манометр и штуцера. Приспособление комплектуется шлангами и удочкой с форсункой. Обслуживает механизм один рабочий. [4]
Иногда возникает необходимость проверить выполнение операции окисловки швов. Для этого проверяемые места смачивают водой, накладывают лакмусовую бумагу и наблюдают за изменением цвета индикатора. [5]
Перед разделкой швов футеровки замазкой Арзамит-5 следует провести окисловку швов путем двукратной промазки их раствором серной кислоты 25 - 40 % - ной концентрации. При применении низковязких лакопленочных составов количество наносимых слоев может быть уменьшено при условии сохранения общей толщины покрытия. При отсутствии возможности обеспечить необходимый подогрев защитных конструкций из жидкого найрита допускается применение самовулканизации. [6]
Перед разделкой швов футеровки замазкой Арзамит-5 следует произвести окисловку швов путем двукратной промазки их раствором серной кислоты: 25 - 40 % концентрации. [7]
 |
Варианты противокоррозионной защиты оборудования. [8] |
Перед разделкой швов футеровки замазкой арзамит-5 следует провести окисловку швов путем двухкратной промазки их раствором серной кислоты 25 - 40 % - й концентрации. При применении низковязких лакокрасочных составов количество наносимых слоев может быть уменьшено при условии сохранения общей толщины покрытия. При отсутствии возможности обеспечить необходимый подогрев конструкции при нанесении жидкого наирита допускается применение самовулкани-зации. [9]
Техническая серная кислота ( ГОСТ 2184 - 67) применяется для окисловки швов в облицовках и футеровках, выполненных с применением кислотоупорных силикатных замазок на жидком стекле, а также для химической очистки стальных поверхностей. [10]
Расшивку швов футеровки на силикатных вяжущих эпоксидной замазкой выполняют так же, как расшивку швов арзамит-замазкой, с исключением операции по предварительной окисловке швов. [11]
Облицовку полов на кислотоупорных силикатных замазках, а также футеровку аппаратов, работающих в слабокислых средах, перед пуском в эксплуатацию подвергают окисловке швов. [12]
Расшивку швов футеровки на силикатных вяжущих эпоксидной замазкой выполняют, так же как расшивку швов замазкой арзамит, с исключением операции по предварительной окисловке силикатных швов. [13]
Производство работ включает следующие операции: приготовление растворов и замазок, нанесение грунтовочных и шпаклевочных слоев, укладка штучных изделий на химически стойких замазках и растворах, сушка, окисловка швов. [14]
Защита от коррозии оборудования и строительных конструкций штучными кислотоупорными изделиями должна выполняться в следующей технологической последовательности: подготовка материалов, производство работ ( грунтовка, шпаклевка, футеровка), сушка выполненного защитного покрытия, окисловка швов. Материалы, применяемые для производства футеровочных работ, должны соответствовать требованиям соответствующих стандартов, ОСТ и технических условий. До начала производства работ штучные кислотоупорные изделия должны быть очищены от загрязнений, рассортированы по размерам, отбракованы. Все материалы в момент производства работ должны иметь температуру, одинаковую - с температурой защищаемой поверхности. Не допускается применение закис-лованных и замасленных материалов. [15]
Страницы: 1 2