Cтраница 4
Окись цинка не растворяется и плохо диспергируется в каучуке. Введение в смесь стеариновой кислоты ( или другой жирной кислоты) дает возможность образования цинковой соли жирной кислоты, хорошо диспергирующейся в каучуке. Если в смеси есть даже микроскопические дозы меди, марганца, кобальта, железа, введение в смесь олеиновой кислоты противопоказано, так как олеаты этих металлов являются катализаторами окисления каучука. [46]
Окись цинка обычно вводится в смесь в количестве 5 - 6 весовых частей на 100 г каучука. [47]
Окись цинка взвешивают и рассчитывают процент выхода. [48]
Окись цинка и цинковый крон каталитически ускоряют взаимодействие полиола с 2 4-толуилендиизоцианатом вследствие образования алкоголятов цинка. [49]
Окись цинка относится к числу хороших катализаторов, по крайней мере после прокаливания в среде окиси углерода. Имеются указания, что полупроводники р-типа более активны, чем полупроводники n - типа. Результаты измерений температурного коэффициента электропроводности некоторых окислов дают основание считать, что для окисления СО оптимальное значение Е 0 4 эв. Для других окисных катализаторов получены следующие оптимальные значения энергии активации Е: МпО2 0 72 эв; Со3О4 0 54 эв; СоО 0 22 эв. Стоит отметить, что МпО2 обычно относят к полупроводникам n - типа, тогда как по поводу двух окислов кобальта имеются некоторые сомнения; при нанесении на у - А. [50]
Окись цинка может принимать участие в формировании ди-сульфидных связей. [51]
Окись цинка является эффективной добавкой, механизм действия которой подобен действию органических ускорителей. [52]
Окись цинка является активатором вулканизации бутилкаучука и акцептором выделяющегося сероводорода, связывая его в сульфид цинка. Возможно, что перекиси металлов действуют подобным же образом, однако их влияние на степень вулканизации в сравнении с влиянием соответствующих моноокисей металлов подтверждает теорию окислительной регенерации дисуль-фидных поперечных связей. Основываясь на этих заключениях, в смеси для варочных камер и диафрагм, от которых требуется длительный срок службы при температурах вулканизации, предложили вводить двуокись свинца, которая лучше, чем другие перекиси, диспергируется в каучуке. Позже было установлено, что при вулканизации динитрозосоединениями или диметилол-фенольными смолами достигается более высокое сопротивление реверсии и обычному старению, и в настоящее время эти методы вулканизации широко используются для получения изделий, где эти свойства необходимы. [53]
Окись цинка вводится в цинковую пыль для предупреждения спекания смеси. Практически смесь составляется из 90 % цинковой пыли, уже бывшей в употреблении, и 10 % свежей цинковой пыли. [54]
Окись цинка по сравнению с другими материалами, наиболее удобна для тонкопленочных пьезоэлектрических преобразователей из-за высокого значения коэффициента электромеханической связи и большой устойчивости гексагональной фазы. Так как из-за диспропор-ционирования состава очень сложно получать пленки ZnO методами термического испарения, стабильная технология этих пленок отработана сравнительно недавно. В большинстве случаев пленки ZnO получают с помощью ионного распыления. Пленки с аналогичной ориентацией били получены Розгони и Полито [9] на сапфире и на золоте. [55]
Окись цинка обычно имеет нестехиометрический состав, так как не содержит достаточного количества кислорода. [56]