Cтраница 3
![]() |
Типы подогревателей. [31] |
Подогреватели катодов косвенного накала представляют собой определенной формы проволоку из вольфрама или вольфрамо-молиб-денового сплава, покрытую изолирующим слоем. В качестве изолирующего покрытия н подавляющем большинстве случаев применяется прокаленная окись алюминия - алунд. На рис. 3 - 1 представлены наиболее широко распространенные типы подогревателей. Выбор того или иного вида подогревателей определяется технологическими требованиями. Складные ( или петлевые) подогреватели ( рис. 3 - 1 а) формируются на специализированных автоматах, конструкция одного из них рассматривается в данной главе. [32]
Ацетон ( ГОСТ 2603 - 69), перегнанный, проверенный на содержание хлоридов. Если он загрязнен хлоридами, его надо профильтровать через хроматографическую колонку, заполненную прокаленной окисью алюминия. В качестве колонки может быть применена бюретка Мора емкостью 25 мл. [33]
Пирометр Курнакова ( рис. 74) состоит из электропечи 1, в которой помещается блок 2 из жаропрочного материала, обычно никеля или корунда. В блоке имеется два гнезда для тиглей 3, в один из которых помещается испытуемое вещество, а в другой - эталон, обычно прокаленная окись алюминия. В тигль с испытуемым веществом опускается спай простой, а в тигль с эталоном - спай дифференциальной термопары 4 и 5 соответственно. [34]
Хлорирование ядра ароматических углеводородов проводится на практике, преимущественно, в жидкой фазе и всегда в присутствии катализаторов, из которых наибольшее значение имеют металлическое железо и прокаленная окись алюминия. Температура хлорирования колеблется обычно в лределах 20 - 100 и легко поддерживается при более или менее интенсивном отводе тепла, выделяющегося в результате протекания процесса. [35]
При сильном прокаливании гидрат окиси алюминия теряет воду и переходит в ангидрид АЬОз, - который не растворим в соляной и азотной кислотах. В концентрированной серной кислоте с добавкой небольшого количества воды он растворяется при длительном нагревании. Прокаленную окись алюминия, а также и естественный корунд легко перевести в раствор посредством оплавления с пиросернокислым калием. Сплавление производят следующим образом. Сначала нагревают продажный кислый сернокислый калий в количестве, превышающем приблизительно в 12 раз количество окиси, подлежащей растворению, в большом платиновом или кварцевом тигле на маленьком пламени. [36]
Прокаливание надо проводить при 1200 С, когда окись алюминия перестает быть гигроскопичной. Если прокаливание проводят при 900 С, в ней остается 0 6 % влаги, а при 1050 С остается 0 3 % влаги. Прокаленную окись алюминия охлаждают в эксикаторе, и если прокаливание происходило при температуре ниже 1200 С, то обязательно в тигле, покрытом крышкой. [37]
При анализах различных силикатов, руд и сплавов приходится взвешивать прокаленную окись алюминия. Из данных табл. 2 видно, что это вещество очень гигроскопично. Если взвешивать прокаленную окись алюминия в открытом тигле, она заметно поглощает влагу во время взвешивания на аналитических весах; гигроскопичность окиси алюминия является нередко причиной неверных результатов анализа. Поэтому окись алюминия и другие гигроскопические осадки следует взвешивать в тиглях, закрытых крышкой, чтобы устранить циркуляцию воздуха. [38]
При анализах различных силикатов, руд и сплавов приходится взвешивать прокаленную окись алюминия. Из данных табл. 2 видно, что это-вещество очень гигроскопично. Если взвешивать прокаленную окись алюминия в открытом тигле, она заметно поглощает влагу во время взвешивания на аналитических весах; гигроскопичность окиси алюминия является нередко причиной неверных результатов анализа. Поэтому окись алюминия и другие гигроскопические осадки следует взвешивать в тиглях, закрытых крышкой, чтобы устранить циркуляцию воздуха. [39]
![]() |
Термограмма с волной переохлаждения. В - волна переохлаждения. Д. - поправка на переохлаждение.| Сосуды для термографирования.| Положение спаев термопар и сосудов в блоке при термогра-фировании. [40] |
Затем сосуды вакуумируют и отпаивают. Сосуды с веществом помещают в блок для термографирования. В качестве эталона для дифференциальной записи обычно используют прокаленную окись алюминия. [41]
Для полирования деталей применяют пасту, содержащую окись хрома зернистостью 45 мкм. Доводочные же пасты, применяемые для прецизионных деталей, весьма разнообразны. В ряде случаев при окончательной доводке используется паста, которая содержит 18 % ( по весу) прокаленной окиси алюминия, зернистостью МЗ, 35 - % олеиновой кислоты, 31 % стеарина, 8 % парафина и 8 % костного масла. Пасты на олеиновой и стеариновой основе вообще преобладают, так как считается, что эти две жирные кислоты, являющиеся поверхностно-активными веществами, играют весьма важную роль в процессе, интенсифицируя его благодаря своему химическому действию. Имеются попытки применения паст и на керосино-парафиновой основе, которые являются более дешевыми. Так, паста Ml, содержащая 15 % абразива, 40 % керосина и 45 % парафина, по производительности аналогична пастам на кислотной основе, а стоимость ее в 6 раз ниже. [42]
![]() |
Электролизер для получения лития. [43] |
Большая активность лития по отношению к различным газам - азоту, водороду, кислороду - создает затруднения в работе. Поэтому, когда надо получать значительные количества чистого лития, его следует собирать на катоде под железным колоколом 5 ( см. рис. 11); при такой конструкции электролизера катод 4 вводят через изоляционную трубку 6, приваренную ко дну ванны. Пространство между катодом и этой трубкой заполняют порошкообразным тальковым камнем, смешанным с цементом или с жидким стеклом; можно также заполнять прокаленной окисью алюминия или смесью ее с окисью магния. Нижнюю часть катода изолируют от трубки фарфоровой или асбестовой шайбой. [44]
Окислительный аммонолиз ароматических углеводородов осуществляют в газовой фазе в стационарном слое катализатора при 400 - 500 С и давлении, близком к атмосферному. При получении бензонитрила окислительным аммонолизом толуола в присутствии ванадиевого катализатора ( 6 %) в смеси с трехокисью молибдена ( 2 %) на прокаленной окиси алюминия конверсия толуола составляет 70 - 73 %, выход бензонитрила 87 % от теоретического. [45]