Cтраница 1
Образующаяся окись углерода сгорает также до углекислоты сначала на поверхности кусков обжигаемого материала, а затем в самой их толще. [1]
Образующаяся окись углерода выделяется из металла в виде пузырьков, создавая впечатление его кипения, что способствует перемешиванию металла, выделению неметаллических включений и растворенных газов, а также равномерному распределению температуры по глубине ванны. Для хорошего кипения ванны необходимо подводить тепло, так как реакция ( 21) сопровождается поглощением тепла. Продолжительность периода кипения ванны зависит от емкости печи и марки стали и находится в пределах 1 25 - 2 5 ч и более. [2]
Образующаяся окись углерода выделяется в виде пузырьков, наблюдается кипение сварочной ванны. Развитие этой реакции на стадии ванны и особенно в пред-кристаллизационный период возможно при недостаточном содержании в проволоке раскислителеи. [3]
![]() |
Диаграмма равновесия железа и его окислов при восстановлении окисью. [4] |
Образующаяся окись углерода восстанавливает окислы железа. [5]
Образующаяся окись углерода создает некоторое давление ( около 0 15 cm), отодвигающее наплавляемый блок от стержня. В результате реакции ( 1) стержень покрывается плотным серо-зеленым слоем карбида кремния мелкокристаллического строения, толщиной от десятых долей миллиметра до 2 мм. Химический анализ слоя дает 97 5 % SiC и 1 5 % Si; показатель преломления 2 61 - 2 67-характерен для карбида кремния. [6]
Образующаяся окись углерода вспенивает шлак и он начинает сбегать из печи; такой шлак называется сбегающим первичным шлаком. [7]
Образующаяся окись углерода в виде газовых пузырьков хорошо перемешивает ванну и способствует выделению из металла газовых и других включений. Этот процесс выделения угарного газа называют кипением ванны. В это время для интенсификации кипения в печь добавляют железную руду. Увеличение окислов железа в шлаке ускоряет процесс. Таким образом, шлак в ванне мартеновской печи, интенсивно перемешиваемый тепловыми потоками и выделяющимся из металла газом, передает металлу теплоту и кислород. [8]
Образующаяся окись углерода откачивается вакуумной установкой. Неполное удаление углерода может привести к нежелательным последствиям: потемнению оксидного слоя, повышению теплоизлу-чательной способности катода и соответственно уменьшению его температуры и эмиссионной способности. Интенсивность удаления углерода из покрытия увеличивается с повышением температуры, повышением скорости откачки и с уменьшением давления окиси углерода в приборе. [9]
Образующаяся окись углерода СО в металле шва не растворяется, в процессе кристаллизации сварочной ванны она выделяется и образует поры, Углекислый газ может быть использован для защиты зоны сварки от воздуха, если в состав проволоки ввести марганец и кремний, которые будут нейтрализовать реакцию образования СО. [10]
Образующаяся окись углерода СО в металле шва не растворяется, в процессе кристаллизации сварочной ванны она выделяется и образует поры. Углекислый газ может быть использован для защиты зоны сварки от воздуха, если в состав проволоки ввести марганец и кремний, которые будут нейтрализовать реакцию образования СО. [11]
Образующаяся окись углерода СО в металле шва не растворяется, в процессе кристаллизации сварочной ванны она выделяется и образует поры. Углекислый газ может быть использован для защиты зоны сварки от воздуха, если в состав проволоки ввести марганец и кремний, которые будут нейтрализовать реакцию образования СО. [12]
Образующаяся окись углерода СО в металле шва не растворяется, в процессе кристаллизации сварочной ванны она выделяется и может образовать поры. [13]
Образующаяся окись углерода СО в металле шва не растворяется, в процессе кристаллизации сварочной ванны она выделяется и образует поры. Углекислый газ может быть использован для защиты зоны сварки от воздуха, если в состав проволоки ввести марганец и кремний, которые будут нейтрализовать реакцию образования СО. [14]
Использование образующейся окиси углерода высокой концентрации ( 65 - 85 % объемн. [15]