Cтраница 1
Полученная окись алюминия представляет собой прочное химическое соединение с температурой плавления 2050 С. [1]
Полученную окись алюминия смешивают в соотношении 1: 1 с угольным порошком и подвергают спектральному анализу. Концентрацию примесей в испытуемом образце находят по методу эталонирования. [2]
Свойства природного корунда и искусственно полученной окиси алюминия резко различны; кроме того, они существенно зависят от предыдущей обработки. [3]
Гидроокись алюминия прокаливают в электропечи, просеивают полученную окись алюминия АЬОз, промывают ее дистиллированной водой от щелочей и подвергают вторичной прокалке. Таким путем достигается получение окиси алюминия как реактивной квалификации, так и для хроматографии. [4]
После тщательного удаления воды путем кальцинации при 1 300 С в трубчатых вращающихся тазовых печах полученную окись алюминия растворяют в расплавленном криолите, для чего используют ванны, облицованные графитом. Электролизом этого расплава при 950 С получают металлический алюминий. Графитовые стенки ванны служат катодом, а в качестве анодов используют погружаемые в расплав графитовые цилиндры. [5]
Алюминий выделяют из раствора сплава бензоатом аммония в виде бензоата алюминия, последний собирают на фильтре, промывают и прокаливают. Полученную окись алюминия пересчитывают на алюминий. При пользовании этим методом следует избегать больших навесок, так как плохо промытый от солей магния осадок бензоата алюминия приводит к завышенным результатам по алюминию. [6]
Полученные 0 1177 г А12О3 бледно-желтого цвета, дают положительную реакцию на ванадий. Если полученная окись алюминия не имеет чисто белого цвета, обработку следует повторить. [7]
Полученный нитрат алюминия можно применять для дальнейшей переработки, не выделяя его из раствора путем кристаллизации. Полученная окись алюминия не должна по возможности содержать окислов железа, так как окислы железа в приведенных условиях реакции способствуют образованию ацетальдегида. [8]
Разработан также метод концентрирования, основанный на отделении алюминия в виде А1С13 6Н2О при насыщении солянокислого раствора хлористым водородом. Примеси концентрируются в маточном растворе. Полученную окись алюминия анализируют на ИСП-22 в дуге постоянного тока между угольными электродами. [9]
Разработан также метод концентрирования, основанный на отделении алюминия в виде А1С13 - 6Н2О при насыщении солянокислого раствора хлористым водородом. Примеси концентрируются в маточном растворе. Полученную окись алюминия анализируют на ИСП-22 в дуге постоянного тока между угольными электродами. [10]
Водопроводный осадок представляет собой устойчивую ге-леобразную массу. Получение сорбента основано на его термообработке при 160 - 200 С с целью удаления капиллярной воды. Температура обработки существенно влияет на качество полученной окиси алюминия. Так, например, предлагается следующей температурный режим обработки осадка: испарение свободной воды при 120 - 150 С, удаление связанной воды при 160 - 200 С. [11]