Cтраница 2
Биогазы, растворяясь в нефти, снижают ее вязкость, изменяют рН среды. [16]
Биогаз можно использовать в исходном состоянии с получением 23400 кДж / м3 тепла или после очистки от диоксида углерода и сероводорода с получением 35600 кДж / м3 тепла. [17]
Неочищенный биогаз обычно используют для приготовления пищи и освещения / Его можно применять как топливо в стацио нарных установках, вырабатывающих электроэнергию. Сжатый газ в баллонах пригоден как горючее для машин и тракторов. Его можно подавать в газораспределительную сеть, В последнем случае требуется некоторая очистка биогаза: осушка, удаление углекислоты и сероводорода. Хотя в большинстве случаев конструкция реакторов рассчитана на получение метана, который используется как топливо, строить такие установки имеет смысл не только для этой цели. Нередко, особенно в развитых странах умеренного пояса, реакторы используют главным образом для переработки отходов. [18]
Биогаз полигонов ТБО содержит 40 - 65 % СЬЦ, 35 - 40 % СО2 и небольшое количество примесей, в частности сероводорода. При сгорании 1 нм биогаза образуется 18 - 25 МДж / м тепла. Запасы его значительны, составляя до 400 нм / т ТБО. Подсчитано, например, что тепло биогаза свалок Великобритании эквивалентно 2 5 млн т / год угля. Мировые объемы выделения биогаза ежегодно составляют по СН4 9 - 20 Тг, по СО2 - 20 - 43 Тг, что сравнимо с эмиссией СЬЦ из Мирового океана и основных антропогенных источников - угольной и нефтегазовой промышленности. [19]
Этот биогаз включает также водяной пар, концентрация которого определяется его парциальным давлением в сбраживателе при данных давлении и температуре. Когда в газовой смеси диоксида углерода больше предполагаемого количества, это может быть отнесено к недостатку хемолитотрофных бактерий в биомассе или, что более вероятно, к большему вкладу других групп микроорганизмов. Обсуждавшаяся выше гетероацетогенная конверсия также может вызывать образование диоксида углерода. [20]
Использование биогаза становится более перспективным в связи с применяемой все шире анаэробной очисткой концентрированных промышленных стоков. Такая очистка за счет получения и использования биогаза быстрее окупает расходы по капитальным вложениям. Получаемый биогаз ( смесь метана с углекислым газом) с теплотворной способностью от 22000 до 30 000 кДж / м3 хорошо заменяет более дорогостоящее мазутное топливо. Так, из 1 кг разлагаемых загрязнений образуется до 600 л биогаза, заменяющего около 0 3 легкого нефтяного топлива. [21]
Производство биогаза весьма несложно. В специальный бак - метантенк загружают органические отходы, добавляют немного воды и специальную анаэробную закваску. Теперь нужно лишь поддерживать в метантенке плюсовую температуру. Все остальное бактерии сделают сами: проведут необходимый процесс ферментации, переработают отходы в биогаз и шлам. Биогаз, как показывает анализ, на 50 - 70 % состоит из обычного метана, а шлам представляет обой прекрасное органическое удобрение. [22]
Производство биогаза осуществляется в результате метанового брожения, или биометаногенеза, - давно известного процесса превращения биомассы в энергию. Метаногенез открыт в 1776 г. Вольтой, установившим наличие метана в болотном газе. Последний содержит 65 % СЬЦ, 30 - СО2, 1 % H2S и незначительное количество N3, Q. Один м биогаза в нормальных условиях по теплотворной способности эквивалентен 0 6 нм природного газа, 0 75 л нефти или 0 65 л дизельного топлива. [23]
Получение биогаза из органических отходов привлекает внимание в связи с энергетическим кризисом. [24]
Производство биогаза из отходов на бойнях предусматривает предварительное измельчение остатков мышечных тканей, желудков, каны-ги ( содержимого желудков) и т.п. Утилизация этой массы осуществляется в двух последовательно установленных реакторах. Температура в первом из них составляет 37 С, а во втором 55 С. Содержание твердой фазы в исходных отходах равно примерно 12 %, продолжительность их пребывания в каждом метатенке 7 сут. [25]
Производство биогаза при очистке сточных вод скотобоен является одним из наиболее эффективных направлений. [26]
Получение биогаза из органических отходов привлекает внимание в связи с энергетическим кризисом. [27]
Количество вырабатываемого биогаза и качество остаточного навоза ( удобрений) зависит не только от температуры, но и от продолжительности сбраживания сырья в метантенках. В зависимости от принятой продолжительности сбраживания сырья определяются необходимый объем метантенков и количество добавляемого в них дозировочными насосами свежего сырья. Для интенсификации процесса сбраживания часть биогаза из газгольдера подается компрессором 4 обратно в метантенки, при этом происходит и перемешивание всей массы в метантенках. [28]
Выделяемый метантенками биогаз характерен содержанием чистого метана - до 60 - 70 %, углекислоты - 26 - 34 %, азота - 1 - 3 %, водорода - 1 - 3 % и следов сероводорода. Температура горения чистого метана 1300 - 1400 С, при этом 1 м3 газа из метантенков дает примерно 6 5 кг пара, а 1000 м3 газа заменяет 0 8 т условного топлива. [29]
Наконец, биогазы после очистки могут использоваться как горючее в приспособленных для этого двигателях внутреннего сгорания. В некоторых случаях их обработка будет необходимой, а именно, в случае хранения под давлением. [30]