Cтраница 4
Конструкция скороморозильного аппарата марки ОСБ ( рис. 114) подобна конструкции аппаратов М6 - ОХА и М6 - ОХВ. У загрузочного и разгрузочного окна установлены ленточные конвейеры. Испаритель аммиачной машины, установленный в аппарате, состоит из двух батарей с сребренными трубами. Каждая батарея собрана из нескольких секций с вертикальными трубами. Секции объединены горизонтальными коллекторами. [46]
Тарелка вращается с постоянной скоростью, при этом подача порошкообразного материала регулируется изменением положения ножа при вращении маховика, соединенного с винтовой парой. К разгрузочному окну тарельчатого питателя подсоединен пневматический эжектор. [47]
Тарельчатый питатель в неподвижной части бункера прикреплен к коническому днищу его. В разгрузочном окне тарельчатого питателя находится пвневмоэжектор. Гидравлический смеситель устанавливают или на площадке блока, или на одной из емкостей блока циркуляционной системы буровой. Материал из бункера к гидравлическому смесителю подается через тарельчатый питатель и эжектор по резинотканевому рукаву под действием вакуума, создаваемого жидкостью в смесительной камере. При необходимости в работу включают эжектор, в который подается воздух. [48]
Ленточные конвейеры оборудованы самоходными сбрасывающими устройствами, при перемещении которых достигается равномерная загрузка бункеров. Бункеры имеют разгрузочные окна, расположенные как в сторону железнодорожного пути для погрузки брикетов в вагоны, так и в противоположную сторону для погрузки брикетов в автотранспорт, а также в случае необходимости на открытую резервную площадку. [49]
Следует, однако, заметить, что использование для расчетов ВРМ и МКЭ позволяет определять напряженно-деформированное состояние в основном для осесим-метричных конструкций непрерывной формы. Поэтому для зон разгрузочных окон, мест под соплодержатели, а также мест соединения деталей ротора необходимо использовать дополнительные экспериментальные и расчетные исследования локальных напряженных состояний. [50]
Для выдачи из центрального канала обработанного материала у противоположного от головки конца печи в ее футеровке имеются четыре разгрузочных окна, соединяющих центральный канал с отверстиями в корпусе печи. В местах пересечения разгрузочных окон с периферийными каналами диаметр корпуса несколько увеличивается, чтобы не уменьшить площади поперечного сечения последних. Выгружаемый из печи материал поступает в кожух, охватывающий корпус печи аналогично коллектору для отвода дымовых газов. [51]