Окончание - выжиг
Cтраница 2
Двойники печных труб значительно легче открываются в горячем состоянии. Поэтому их открытие должно производиться сразу же по окончании выжига кокса с привлечением максимально возможного количества работников. [16]
Конец выжига поверхностного кокса устанавливают по температуре в реакторах и содержанию кислорода в дымовых газах после реактора. Постоянная концентрация кислорода на входе и выходе из реактора свидетельствует об окончании выжига. Последний период регенерации, связанный с повышением температуры газа на выходе из печи, необходим для выжига глубинного, трудно окисляемого, кокса. После окончания периода выжига поверхностного кокса переходят к прокаливанию катализатора, которое протекает при более высокой температуре на выходе из печи, поэтому исходя из конструктивных условий ( условное давление, материал) давление при прокаливании снижается или остается на прежнем уровне. [17]
Инструкцию по паровоздушному выжигу необходимо составлять на основе Временной инструкции ВНИИнефтемаша с учетом особенностей работы данной печи. На каждой установке должен быть специальный журнал, где надо отражать все операции по подготовке, производству и окончанию выжига. [18]
Инструкция по паровоздушному выжигу должна быть разработана на основе Временной инструкции Гипронефтемаша с учетом особенностей работы данной печи. Для анализа процесса проведения выжига кокса на каждой установке должен вестись специальный журнал, где должны отражаться все операции по подготовке, производству и окончанию выжига. [19]
Наиболее эффективна подача галогена в катализатор после полного удаления с его поверхности отложений кокса и проведения ряда операций по удалению из него воды. Это резко сокращает время восстановления активности катализатора. На практике подачу хлоридов обычно начинают тотчас после окончания выжига кокса перед подъемом температуры для прокаливания катализатора и переходом на прием сырья. Подача хлорорганического соединения при значительной влажности циркулирующего газа нежелательна из-за возможного образования хлористого водорода. [20]
Закалочно-испарительный аппарат при сильном загрязнении коксом следует очищать механическим способом, для этого необходимо отключать печь и трубопроводы. В целях безопасности до остановки ЗИА сначала охлаждают трубопроводы. Чтобы в период охлаждения кокс в змеевике печи не отслаивался, эту операцию обычно проводят после окончания выжига из него кокса, причем во время выжига продукты сгорания отводят по обводной ( байпасной) линии. Закалочно-испарительный аппарат, как правило, нужно очищать от загрязнений после каждого пробега установки, иначе трубы его могут закупориться частицами кокса, что приведет к дополнительным простоям оборудования при ремонте. [21]
 |
Зависимость межремонтного пробега пиролизной печи от. [22] |
Закалочно-испарительный аппарат при сильном загрязнении коксом следует очищать механическим способом, для чего необходимо отключать печь и трубопроводы. В целях безопасности до остановки ЗИА сначала охлаждают трубопроводы. Для того чтобы в период охлаждения кокс в змеевике печи не отслаивался, эту операцию обычно проводят по окончании выжига из него кокса, причем во время выжига продукты сгорания отводятся по обводной ( байпасной) линии. [23]
Выжигание и удаление обмоток из статора осуществляется на высокочастотной установке. Статор электродвигателя 3 подается на рольганг 4 в положением. Установкой / в статор подается индуктор 2 и током высокой частоты разогревает железо статора, обеспечивая выгорание изоляции обмотки. По окончании выжига индуктор выводится из статора и последний подается оператором по рольгангу в положение б, где уже приведенным выше способом удаляется выгоревшая обмотка. Далее статор подается в положение в, где оператор сжатым воздухом с помощью шланга 12 очищает пазы от остатков изоляции. Установка над рольгангом накрыта металлическим шатром, через который обеспечивается вытяжка дыма, копоти и перегретого воздуха. [24]
В дальнейшем выжиг кокса проводится при 600 - 650 С и темно-красном цвете печных труб. При понижении температуры и темно-коричневом цвете труб увеличивется подача технического воздуха или сокращается подача водяного пара до восстановления нормального горения кокса. В случае повышения температуры и приобретения трубами ярко-красного цвета увеличивается расход водяного пара или сокращается расход технического воздуха в змеевик для предотвращения деформации труб. По окончании выжига кокса змеевик продувается водяным паром. Для облегчения визуального контроля за цветом труб рекомендуется проводить выжиг кокса при коротком факеле форсунок на газовом топливе. [25]
Страницы: 1 2