Окончание - дегазация
Cтраница 2
В нефтепродукте всегда присутствует растворенный воздух, который при понижении давления начинает бурно выделяться, и тем сильнее, чем выше температура. Показателем окончания дегазации является прекращение выделения пузырьков воздуха. Иногда для этого достаточно прекратить нагрев. Еще лучше одновременно с прекращением нагрева впустить в колбу небольшое количество воздуха, для чего слегка и на короткое время надо приоткрыть кран, соединяющий аппаратуру с атмосферой. [16]
Зная объем резервуара 4 и время, необходимое для его заполнения, легко можно определить скорость дегазации ртути. Таким образом, в дегазаторе С. В. Птицына осуществляется не - прерывная циркуляция ртути, знало - гично насосу Ленгмюра. По окончании дегазации, продолжительность которой зависит от требований, предъявляемых к чистоте ртути, ее отгоняют в ампулы ( на рисунке не показаны) и последние отпаивают от дегазатора. Птицына показали, что дегазированная таким способом ртуть, при использовании в газотронах, практически не выделяла газов, что важно для стабильной работы ртутных выпрямителей. [17]
Зная объем резервуара 4 и время, необходимое для его заполнения, легко можно определить скорость дегазации ртути. Таким образом, в дегазаторе С. В. Птицына осуществляется непрерывная циркуляция ртути, аналогично насосу Ленгмюра. По окончании дегазации, продолжительность которой зависит от требований, предъявляемых к чистоте ртути, ее отгоняют в ампулы ( на рисунке не показаны) и последние отпаивают от дегазатора. [18]
Эффективное удаление газов из растворителей может быть достигнуто их выдерживанием под вакуумом. Обычно для этого достаточно в течение 3 - 10 мин перемешивать растворитель с с помощью магнитной мешалки в колбе Бунзена, подключенной к водоструйному насосу. В некоторых случаях возникают затруднения при определении момента окончания дегазации, так как пузырьки газа постепенно сменяются паровыми пузырями при вскипании растворителя. Опыт показывает, что при дегазации в колбе Бунзена газовые пузырьки более многочисленны и меньше размером. Увеличение размеров и уменьшение числа пузырей свидетельствуют о том, что дегазация переходит в кипение. [19]
 |
Вакуум-смеситель для периодической дегазации.| Лопасть вакуум-смесителя. [20] |
В аппарат загружают 2 т каучука и противоокислитель. Закрывают крышку и аппарат подключают к вакуум-системе. Перемешивание мешалками способствует быстрому нагреву полимера. Пузырьки выделившегося мономера для их удаления должны сообщиться с вакуумным пространством, что и осуществляется с помощью мешалки-лопасти ( рис. 8.2), непрерывно разминающей массу каучука и обновляющей поверхность полимера. По окончании дегазации корпус вакуум-смесителя наклоняется и полимер выгружается. Вакуум-смеситель является аппаратом периодического действия. [21]
Место, на котором было просыпано или разлито токсичное вещество, должно быть немедленно продегазировано. Сулема удаляется большим количеством водь; синильная кислота и ее соли дегазируются суспензией железного купороса и гашеной извести, приготовленной из расчета 24 вес. Вещества кислотного характера нейтрализуются раствором соды или щелочи, а вещества основного характера - растворами соляной или уксусной кислот. Все работы, связанные с дегазацией токсичных жидких и твердых веществ, должны проводиться в резиновых перчатках. В качестве подсобных материалов рекомендуется использовать тампоны из ваты или фильтровальной бумаги, которые по окончании дегазации должны сжигаться в специально отведенном месте, а не выкидываться в мусорный ящик. [22]
Место, на котором было просыпано или разлито токсичное вещество, должно быть немедленно продегазировано. Сулема удаляется большим количеством водь ]; синильная кислота и ее соли дегазируются суспензией железного купороса и гашеной извести, приготовленной из расчета 24 вес. Вещества кислотного характера нейтрализуются раствором соды или щелочи, а вещества основного характера - растворами соляной шги уксусной кислот. Все работы, связанные с дегазацией токсичных жидких и твердых веществ, должны проводиться в резиновых перчатках. В качестве подсобных материалов рекомендуется использовать тампоны из ваты или фильтровальной бумаги, которые по окончании дегазации должны сжигаться в специально отведенном месте, а не выкидываться в мусорный ящик. [23]
 |
Вакуум-смеситель для периодической дегазации. [24] |
Корпус аппарата имеет рубашку для нагрева полимера паром. Полимер непрерывно перемешивается двумя Z-образными лопастями, вращающимися навстречу друг другу. В аппарат загружают 2 т каучука и противоокислитель, закрывают крышку и подключают его к вакуум-системе. Давление в аппарате 20 кПа, продолжительность дегазации 20 - 40 мин. Перемешивание мешалками способствует быстрому нагреву полимера. По окончании дегазации наклоняют корпус вакуум-смесителя и выгружают полимер. Вакуум-смеситель является аппаратом периодического действия. Выгрузка полимера - сложная и трудоемкая операция, так как его приходится выгружать из аппарата с лопастями сложной формы. Затраты мощности на привод мешалок велики. [25]
Страницы: 1 2