Завальцовка

Cтраница 1

Завальцовка производится на токарном станке с помощью специальных инструментов. Вследствие упругости тонкого края оправы давление на стекло сравнительно невелико, поэтому при правильной завальцовке оптические детали даже небольшой толщины не деформируются и не получают внутренних напряжений. При завальцовке загибаемый край оправы должен ложиться только на фаску, а не на полированную поверхность линзы. Для придания соединению водонепроницаемости ободок линзы перед установкой в оправу покрывают специальной замазкой. [1]

Завальцовка производится на токарном пли сверлильном станках с помощью специальных инструментов. [2]

Завальцовка, опрессовка, чеканка и квазигидростатическое прессование применяются в основном для соединения поликристаллов сверхтвердых материалов с корпусом. На инструментальных заводах получили наибольшее распространение метод горячего динамического прессования, применяемый на заводе Инструмент ( Ленинград), и метод квазигидростатического прессования. Подогрев державки индукционный, в защитной атмосфере. Метод квазигидравлического прессования предусматривает обжатие той же части державки, что и при горячем динамическом прессовании, но без нагрева. Перед обжатием в гнездо державки вставляют медный или из нержавеющей стали стаканчик, в который устанавливают поликристалл. На стаканчик надевают второй стаканчик, а державку помещают в камеру из котлинита и подвергают обжатию при давлениях до 8000 МПа. При таких давлениях металл державки и стаканчиков становится пластичным, течет ( отсюда и название метода - квазигидравлическое прессование), обволакивает поликристалл и прочно его удерживает. Проведенные на Сестрорецком инструментальном заводе им. Однако для закрепления поликристаллов гексанита Р, чувствительных к перегреву, целесообразнее применять метод квазигидравлического прессования, так как он не требует нагрева. [3]

Завальцовка швов и герметизация крышки обеспечивают полную герметичность барабанов. Наружная поверхность барабана покрыта черным лаком, а днище - голубой краской. На каждом барабане должна быть надпись: наименование завода, название и сорт продукта, номер партии, номер анализа. Едкое кали можно хранить только в неповрежденных барабанах. [4]

Завальцовка корпусов осуществляется в две операции на 10 - 15-тонном эксцентриковом прессе. На пресс устанавливается завальцовочный штамп. [5]

Завальцовка камня в винт-оправу производится на то-карно-часовом станке. [6]

Завальцовка композиции производится на двух или трех вальцах, довальцовка и съем - на одних вальцах. Зазор между валками при завальцовке, довальцовке и съеме должен быть в пределах 1 - 2 мм. [7]

Завальцовка композиции может производиться на одних или нескольких вальцах. Валки вальцов должны быть нагреты до указанной выше температуры и сдвинуты до зазора 3 - 5 мм. Компоненты загружают на ходу вальцов небольшими порциями в течение 5 - 10 мин. После образования сплошного слоя, плотно облегающего валок, масса подрезается ножом и переворачивается. По окончании завальцовки пластифицированная масса в виде рулонов снимается с вальцов, за исключением затравки 3 - 5 кг, и передается на довальцовочные вальцы. [8]

Схема работы штампа. [9]

Завальцовка корпусов осуществляется на эксцентриковом прессе. На пресс устанавливают завальцовочный штамп. [10]

Завальцовка корпусов ртутно-цинковых элементов является одной из самых ответственных операций изготовления источников тока этой системы. Качество завальцовки определяет герметичность элемента. [11]

Типы соединений загибкой.| Соединения деталей с помощью вдавливания поясков. [12]

Завальцовку чаще всего применяют для соединения деталей цилиндрической формы с плоскими. [13]

Завальцовку применяют для труб и деталей трубчатого типа, изготовленных из стали, меди, латуни и алюминия. [14]

Завальцовку или закатку применяют при закреплении круглых линз, стекол, каменных подшипников в оправах или корпусах приборов ( фиг. [15]

Страницы: 1 2 3 4