Заварка - кратер - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
В технологии доминируют два типа людей: те, кто разбираются в том, чем не они управляют, и те, кто управляет тем, в чем они не разбираются. Законы Мерфи (еще...)

Заварка - кратер

Cтраница 3


БФТ ( рис. 4.6) преобразует установленные оператором значения амплитуды и длительности тока импульса и паузы, длительности нарастания тока и заварки кратера в аналоговый сигнал, управляющий режимом работы ИТ. Команда на нарастание сварочного тока, поступающая с ФСС и РД, переводит усилитель А1 из одного насыщенного состояния в другое: напряжение на выходе усилителя скачком изменяется от 15 до - 15 В.  [31]

Другие преимущества способа сварки сверху вниз заключаются в меньшем усилении шва, снижении времени на зачистку от шлака и отсутствии необходимости заварки кратера. Сварка сверху вниз выполняется электродами марок ОЗС-9, ВСЦ-1, ВСЦ-2, ВСФС-50.  [32]

По окончании сварки дугу постепенно обрывают для заварки кратера, при ручной сварке - ее постепенным растяжением, при автоматической - специальным устройством заварки кратера, обеспечивающим постепенное уменьшение сварочного тока. Для защиты охлаждающегося металла подачу газа прекращают через 10 - 15 с после выключения тока.  [33]

Электрическая схема автомата обеспечивает зажигание дуги, плавное регулирование скорости подачи присадочной проволоки и скорости вращения сварочной головки ( скорость сварки) и заварку кратера.  [34]

При автоматической сваре механизированы основные операции: возбуждение и поддержание горения дуги, подача электродной проволоки, перемещение дуги вдоль шва со скоростью сварки и заварка кратера в конце шва. При полуавтоматической сварке перемещение дуги вдоль шва не механизировано.  [35]

Параметры условий сварки представляют собой данные, необходимые для задания технологии процесса сварки, а именно: ток и напряжение в процессе сварки; скорость сварки; ток и напряжение в процессе заварки кратера; временные задержки на предварительную и заключительную подачу защитного газа, зажигание дуги и заварку кратера.  [36]

Электрическая часть головки должна удовлетворять требованиям: иметь достаточно жесткую характеристику моторов; минимальное количество аппаратуры в схеме управления; схема управления должна обеспечивать установочные перемещения электрода вниз и вверх и возможность заварки кратера в конце шва.  [37]

Наружным осмотром законченных стыков устанавливаются равномерность сварного шва, правильность его формы, отсутствий подрезов, брызг, наплывов, ноздреватости, пор, раковин, пузырей и трещин на поверхности, правильность заварки кратеров.  [38]

При автоматической наплавке под флюсом обычно автоматизируется не только подача электродной проволоки в зону горения дуги, но и возбуждение и устойчивое поддержание ее горения, перемещение дуги относительно изделия со скоростью наплавки, заварка конечного кратера и разрыв дуги. В некоторых случаях автоматизируется подача флюса в зону сварки и отсос неиспользованного флюса обратно в бункер.  [39]

Электрическая схема станка обеспечивает плавное регулирование скорости подачи электродуговой проволоки, независимое включение электродвигателей механизма подачи электродной проволоки и вращения изделия ( в том или другом направлении) при наладочных работах, а также заварку кратера.  [40]

41 Схема автоматической сварки под флюсом. [41]

При автоматической сварке под флюсом обычно автоматизируют не только подачу электродной проволоки в зону горения дуги, но и возбуждение, устойчивое поддержание горения дуги, перемещение дуги относительно изделия со скоростью сварки, заварку конечного кратера и разрыв дуги.  [42]

43 Схема автоматической сварки под флюсом. [43]

При автоматической сварке под флюсом обычно автоматизируют не только подачу электродной проволоки в зону горения дуги, но и возбуждение, устойчивое поддержание горения дуги, перемещение дуги относительно изделия со скоростью сварки, заварку конечного кратера и разрыв дуги.  [44]

Существенно расширено применение в сварочных автоматах систем автоматического регулирования и стабилизации технологических параметров режима; систем поиска линии стыка и автоматического направления в процессе сварки сварочного инструмента ( дуги, луча) по линии стыка; средств автоматического зажигания дуги и заварки кратера; систем программного управления параметрами режима сварки.  [45]



Страницы:      1    2    3    4