Cтраница 1
Наиболее прочные окраски получаются при хорошо дезагрегированной извести. Для этой цели чистые по химическому составу известняки следует обжигать, а затем гасить способами, позволяющими уменьшить до минимума агрегирование зерен, даже за счет пластичности извести. Хорошие результаты дают гидравлические извести, у которых элементарные частицы извести адсорбируются и ориентируются вокруг силикатных включений, обладающих снльноразвитой поверхностью, вследствие чего уменьшается агрегирование известковых частиц друг с другом. Для гашения следует отбирать только комовую известь без пыли и отсортировывать ее от кусков недожога и пережога. [1]
Они образуют очень прочные окраски и потому находят все большее применение, особенно для окраски целлюлозных волокон в светлые тона. [2]
Для получения прочных окрасок фиолетового, розового, красного и оранжевого цветов следует использовать пигменты хинакридонового и антрахиноно-вого рядов. [3]
Наибольшее разнообразие прочных окрасок достигается в крашениях по этим методам. Кубовое, азопигментное и сернистое крашения стоят теперь впереди всех прочих, и анило-красочная промышленность сосредоточивает свои усилия на этих разделах безразличных пигментов. [4]
Для получения прочных окрасок применяют субстантивные диазоти-ровочные красители с обычной последующей обработкой; после К. При этом необходимо отметить, что кислотные красители окрашивают только шелк, а основные красители-одновременно и хлопок, предварительно окрашенный субстантивными красителями. Сернистые красители для крашения полушелка применяются чрезвычайно редко и только в присутствии защитных средств. [5]
Для обеспечения интенсивной и прочной окраски крашение ПВС волокон следует проводить красителями с небольшими размерами молекул при возможно более высокой температуре ( желательно, не выше 100 С) и с применением переносчиков - веществ, вызывающих некоторое повышение набухания воцокна. [6]
Для получения прочной окраски глубокого черного цвета ( незеленеющий черный анилин) окрашенную описанным выше способом ткань подвергают дополнительному окислению хромпиком. Такая окраска обладает особой прочностью. [7]
Они образую ] очень прочные окраски и потому находят все большее применение, особенно для окраски целлюлозных волокон в светлые тона. [8]
Кубовые красители дают весьма прочные окраски с широкой гаммой цветов и оттенков. Кубовые красители нерастворимы в воде, их предварительно восстанавливают в щелочной среде гидросульфитом натрия, в результате чего получаются растворимые в воде натриевые соли лейкосоединений напр. [9]
Дает на хлопке яркие и прочные окраски. [10]
Кубовое крашение обеспечивает прочную окраску волосяного покрова в коричневый и серый цвета непрерывным методом. Крашение проводят способом окунания. Процесс включает: нейтрализацию водным р-ром Ыа2СО3; пропитку волосяного покрова в р-ре лейкосоединения ( восстановленная форма красителя в щелочном р-ре в присут. Для крашения меха применимы тиоиндиго черный, индиго, тиоиндиго красно-коричневый Ж и др. кубовые красители. [11]
Анилиновый черный, образующий прочные окраски, широко применяется в крашении хлопчатобумажной ткани и в ситцепечатании, а также для окраски мехов; несколько меньшее применение он имеет в крашении шелка и полушелка. [12]
Благодаря своей способности придавать прочную окраску различным материалам и сенсибилизировать их оптическую и фотоэлектрическую чувствительность в тех областях спектра, где они обычно нечувствительны или еще не достигли оптимального коэффициента поглощения, органические красители представляют значительный интерес для промышленного применения. [13]
Красители для последующего хромирования дают прочные окраски, но процессы крашения и последующего хромирования очень длительны и неблагоприятно сказываются на технологических свойствах элаетомерных волокон. Эти окраски не могут быть вытравлены без разрушения полиуретана. Хромировочные красители пригодны не для всех типов эластомерных волокон, так как многие из них способны связывать хром. [14]
Во многих случаях превосходная и очень прочная окраска может быть получена путем синтеза красителя непосредственно на волокне в процессе крашения с помощью таких реакций, как азосочетание. Простым примером красителей такого типа может служить паракрасный, хотя и в настоящее время он представляет скорее исторический, чем практический интерес. При крашении ткань пропитывают щелочным раствором 3-нафтола, сушат ее и затем погружают в охлажденный раствор хлористого ге-нитрофенилдиазо-ния; в результате реакции сочетания образуется красный азокраситель. [15]