Cтраница 2
![]() |
План электроокрасочной камеры. [16] |
На установках электростатической окраски окрашиваются различные изделия, в том числе корпуса электрических машин и аппаратов. [17]
На установках электростатической окраски окрашиваются самые различные изделия: кожухи электрических машин и аппаратов, холодильников, корпуса швейных машин, часов-будильников, комбайнов, автомашин, рамы велосипедов, галоши и многие другие. [18]
Основные преимущества электростатической окраски: уменьшение расхода лакокрасочного материала примерно на 50 % по сравнению с обычной окраской распылением и высокое качество окраски. Вместе с тем следует иметь в виду, что экономическая и техническая эффективность метода электростатической окраски проявляется в полной мере только при комплексной механизации производства, начиная с подготовки изделий перед окраской и кончая процессом сушки. Особенно этот метод эффективен в серийном и массовом производстве однородных изделий при использовании конвейеров. [19]
Все элементы установки электростатической окраски, подлежащие заземлению ( камера, стойки к пневматическим распылителям, конвейер, вентиляционная система и др.), заземляются согласно правилам заземления, установок высокого напряжения. [20]
Все элементы установки электростатической окраски, подлежащие заземлению ( камера, стойки к пневматическим распылителям, конвейер, вентиляционная система и др.), заземляются согласно правилам заземления высоковольтных установок. [21]
В эксплуатации находится много камер электростатической окраски, оборудованных высоковольтным выпрямительным устройством В-140-5-2 с кенотроном КР-220, подлежащим замене в связи с наличием при его работе рентгеновского излучения выше допустимой дозы и малым сроком службы. Замену осуществляют в такой последовательности: выворачивают кенотрон, предварительно сняв защитный цилиндр; демонтируют накаль-ный трансформатор кенотрона; устанавливают ВУ-140-2 на высоковольтный трансформатор; проэеряют и при необходимости добавляют в корпус выпрямителя трансформаторное масло с электрической прочностью не менее 40 кВ; восстанавливают схему источника высокого напряжения. [22]
Для окраски листового металла используют установки электростатической окраски, основанные на том же принципе, что и установки электроручного распыления. Такой метод дает очень высокое качество окраски, но требует сложного и дорогостоящего оборудования и надежной эксплуатации. Он пригоден только для воздуховодов, соединяемых на фальцах, так как при изготовлении сварных воздуховодов краска на листах обгорает и требуется дополнительная подкраска выгоревших участков краски на изделиях. [23]
Основные блокирующие устройства в схемах управления установки электростатической окраски обеспечивают невозможность: 1) включения высокого напряжения посторонними лицами или лицами, у которых нет ключа от запирающейся пусковой кнопки; 2) пуска конвейера без предупредительного звукового сигнала и последующей выдержки времени в течение 5 - 15 с; 3) включения высокого напряжения в тех случаях, когда не подано напряжение на нить накала кенотрона, разомкнуты защитные вспомогательные контакты ( БК. [24]
Основные блокирующие устройства в схемах управления установки электростатической окраски обеспечивают невозможность: 1) включения высокого напряжения посторонними лицами или лицами, у которых нет ключа от запирающейся пусковой кнопки; 2) пуска конвейера без предупредительного звукового сигнала и последующей выдержки времени в течение 5 - 15 сек; 3) включения высокого напряжения в тех случаях, когда не подано напряжение на нить накала кенотрона, разомкнуты защитные блок-контакты ( 1БК на рис. 5 - 4) на ограждении окрасочной камеры и кабины с высоковольтным оборудованием, регулятор высокого напряжения не находится в исходном положении ( разомкнут контакт 2БК в схеме рис. 5 - 4); 4) включения распыления при выключенной вентиляции, неподвижном конвейере, выключенном высоком напряжении; 5) включения высокого напряжения при выключенной вентиляции. [25]
![]() |
План электроокрасочной камеры. [26] |
На рис. 5 - 2 показана принципиальная схема установки электростатической окраски. Отрицательный потенциал подводится к коронирующим электродам распылителей от специального высоковольтного выпрямительного устройства 6, размещаемого обычно на крыше электроокрасочной камеры. Краска поступает к распылителям из бачка 7 с мешалкой через дозирующее устройство 9, снабженное шестеренчатым или диафрагменным насосом. [27]
Кроме перечисленных блокирующих и сигнализирующих устройств, в установке электростатической окраски должно быть предусмотрено следующее: невозможность включения распылителей при выключенной вентиляции, неподвижном конвейере и включенном высоком напряжении; включение высокого напряжения при выключенной вентиляции. [28]
В настоящее время в СССР применяется много различных установок ручной электростатической окраски ( УЭРЦ-1, УЭРЦ-4, Хандспрей - 1Ь, и Хандспрей - Ш, изготовляемые МКТЭИавто-пром ( г. Минск) и объединением Комплекс ( ВНР), УГЭР-2, разработанная НПО Лакокраспокрытие, и др., которые могут быть по способу распыления лакокрасочного материала разбиты на три основных типа. [29]
![]() |
Схема реверса тока в ванне. [30] |