Cтраница 1
Окрашиваемость волокна облегчается наличием в макромолекуле поливинилового спирта гидроксильных групп. Волокно винол, так же как и целлюлозные волокна, окрашивается субстантивными красителями и некоторыми красителями для ацетатного волокна. [1]
Окрашиваемость волокна облегчается наличием в макромолекуле поливинилового спирта гидроксильных групп. [2]
Весьма эффективным направлением улучшения окрашиваемости ПВХ волокон должно быть получение сополимеров винилхлорида с мономерами, имеющими функциональные группы, способные к химической сорбции красителей. [3]
Высокая реакционная способность гидроксильных групп обеспечивает удовлетворительную окрашиваемость волокон теми же красителями, которые используются для крашения целлюлозных волокон; а также хорошую адгезию к пластикам и резине. [4]
Физико-механические свойства вэлокои на основе привитых сополимерэв. [5] |
Присутствие полиэфирных фибрилл в полиамиде не влияет на окрашиваемость волокна. Для него пригодны те же красители, что а для обычного полиамидного волокна. [6]
Сополимеризация акрилонитрила с небольшими количествами мономеров, имеющих основные свойства, сильно улучшает окрашиваемость волокон. [7]
В качестве кислот были использованы изофталевая ( 46), п-оксибензойная ( 47) и ( для улучшения окрашиваемости волокна) сульфоизофталевая ( 48) кислоты. [8]
Для синтеза сополимеров акрилонитрила применяются также мономеры, содержащие реакционноспособные группы, преимущественно кислотные, введение которых в макромолекулу сополимера улучшает окрашиваемость волокна и повышает его гидрофиль-ность. Наиболее высокой константой скорости полимеризации характеризуется металлилсульфонат. [9]
Влияние воды следует рассмотреть особо, так как количество воды, адсорбированное волокном из атмосферы в различных условиях, является важным фактором, влияющим на физические свойства и на окрашиваемость волокна. Абсорбция различных органических веществ, которые можно рассматривать как растворители или как вещества, в которых полимер набухает, также представляет интерес вследствие того, что эти вещества играют роль переносчиков в процессе крашения. Для всего этого важно знать основы теории растворения. [10]
Используя эти методы прививки, прививали 30 - 50 % полиакрилонитрила и 20 - 30 % полигликольметилакрилата [43], введение которого в молекулу привитого полимера, так же как и введение полиакриловой кислоты, значительно повышает гигроскопичность и улучшает окрашиваемость волокна. [11]
Применимость способов получения полимерных пленок. [12] |
Наиболее часто применяемыми и важными в техническом отношении являются полипропиленовые, полиэтилентерефталатные и полиамидные волокна. Эти волокна, обладая различными свойствами, связаны общим недостатком - низкая окрашиваемость при использовании традиционных для волокна методов поверхностного крашения. Низкая окрашиваемость волокон с поверхности объясняется гидрофобностью этих материалов, наличием отрицательного электрического заряда на их поверхности и высокой кристалличностью полимеров. [13]
Поскольку стремятся получить максимально низкую величину набухания ( она по возможности не должна превышать 90 - 95 %), то соответственно этому подбирают условия формования. Величины набухания, превышающие указанные выше, могут также неблагоприятно влиять на окрашиваемость волокна, в частности в том отношении, что паковки в процессе крашения в результате набухания становятся настолько твердыми и плотными, что нарушается равномерное проникновение красильной ванны в паковку. [14]