Cтраница 2
Окрашивание методом окунания имеет преимущества, заключающиеся в его простоте, незначительности трудозатрат, возможности легко механизировать весь процесс. [16]
Окрашивание узлов и элементов оборудования, машин, механизмов и т.п. лакокрасочными материалами сигнальных цветов и нанесение на них сигнальной разметки должна проводить организация-изготовитель. [17]
Окрашивание лакокрасочными материалами ( несодержащими свинцовых соединений) уникальных крупногабаритных изделий, изделий, для которых невозможно предусмотреть постоянных постов окрашивания, должно производиться на открытых участках, оборудованных вытяжкой через решетки в полу. Изделия размещаются в центре решетки, но не ближе 300 мм от ее-края. [18]
Окрашивание алюминиевым пигментом рассматривалось в разделе 8, поскольку свойства такого покрытия в основном определяются красителем, а не металлическим пигментом. В этом отношении алюминиевое пигментированное покрытие отличается от наполненного цинком покрытия, который может обеспечить гальванический защитный эффект подобно металлическому цинку. [19]
Окрашивание методом распыления может осуществляться при помощи аппаратов воздушного и механического распыления, но в антикоррозионной технике более широкое применение нашли аппараты первого типа. [20]
Окрашивание по Граму ( Gram stain) Метод окрашивания микробиологических препаратов, позволяющий идентифицировать две группы бактерий: грамположительные и грамотрицательные. Основан на различии биохимического состава мембран бактериальных клеток. [21]
Окрашивание белых участков изображения при регулировке насыщенности. [22]
Окрашивание методом электроосаждения ведут при поддержании постоянной концентрации лакокрасочного материала в ванне. При этом расход лакокрасочного материала за один замер равен количеству материала, израсходованного на корректировку ванны. [23]
Красители для целлулоида и триацетатной пленки. [24] |
Окрашивание производят в водно-спиртовых растворах дисперсных красителей. Процесс отличается простотой и позволяет получить сочные оттенки. [25]
Окрашивание следует производить в посуде из материалов, стойких к применяемому красителю ( стекло, фарфор), иначе цвет может получиться несочным, а посуда будет испорченной. [26]
Окрашивание в таком состоянии идет успешнее и длится не более 15 мин. [27]
Окрашивание является простым и быстрым средством идентификации. Наиболее часто применяют комбинации красителей, каждый из которых выбирают по его специфичности для определенных волокон или полимеров. Ряд красок для идентификации был разработан и выпущен в продажу заводами красителей и химическими фирмами. Первоначально они предназначались для волокон и тканей, однако, как будет показано ниже, некоторые из них успешно применялись и к другим материалам. Каждая краска имеет свойства, делающие ее наиболее пригодной для определенных анализов. Предварительное окрашивание и другая обработка могут несколько изменять получаемые результаты, поэтому в качестве контроля следует использовать известные волокна с одинаковой предысторией. Некоторые промышленные идентификационные краски снабжаются специальными отбеливающими или обесцвечивающими агентами. Краски, перечисленные ниже, легко доступны или могут быть составлены из указанных красящих веществ. [28]
Окрашивание ( пурпурнокрасное) наступает при наличии еще U 0l мг Вг, соответственно, 0 005 мг стрихнина. [29]
Окрашивание стержней должно производиться в горячем состоянии ( после сушки) пульверизатором. [30]