Диаметр - вершина
Cтраница 3
По ГОСТ 9369 - 66 ( табл. 46) принимаем ( см. рис. 145): межосевое расстояние а 125 мм, передаточное число и 20, диаметр вершин колеса daz 215 мм, ширина обода колеса fc2 28 мм. [31]
Для цилиндрических мелкомодульных передач с часовым профилем ( очерченным дугами окружностей) установлено шесть степеней точности ( с 1 по 6 в порядке убывания точности) с допусками на радиальное биение окружностей вершин шестерен и колес и на погрешность профиля, а также с предельными отклонениями межосевого расстояния, диаметров вершин и впадин и окружной толщины зуба. [32]
По колесу - число зубьев г; модуль т; сведения об исходном контуре ( номер стандарта или параметры a, h, cv, Л); диаметр впадин df, делительный угол наклона зуба ( 3; сведения о форме и параметрах переходной кривой - глубина поднутрения Д ( если оно предусмотрено), минимальный радиус кривизны переходной кривой р / в точке сопряжения с окружностью впадин, диаметр окружности граничных точек di или заменяющий его параметр V; tg a; делительная толщина зуба s ( если нарезание зубьев подбираемым инструментом является окончательной операцией, то размер s совпадает с толщиной зуба s у окончательно готового колеса); диаметр вершин da ( диаметр заготовки, поступающей на зуборетную операцию); параметры зубчатого венца, получаемые на последующих зубообрабатывающих операциях, если они предусмотрены технологическим процессом. [33]
Система расчета диаметра вершин, при которой высота зуба h зависит от коэффициента смещения х, здесь непригодна. Необходима система расчета по постоянной высоте зуба колеса, равной высоте зуба червячной фрезы. [34]
На рис. 374 представлен учебный чертеж цилиндрического червяка. На изображении детали указаны диаметр вершин витка, длина нарезанной части червяка, размеры фасок, определяющих контур нарезанной части червяка, радиус переходной кривой витка и радиус кривизны линии притупления витка. В таблице параметров приведены модуль, число витков, вид червяка ( Архимедов) и направление линии витка. [35]
 |
Эскизная компоновка червячного редуктора. [36] |
Из центра 02 радиусом 0 5 da2 описывают окружность вершин зубьев и радиусом 0 5 dau2 - наибольшую окружность червячного колеса. Так же поступают с изображением диаметров вершин и впадин червяка, откладывая от оси червяка вверх и вниз отрезки, равные 0 5 dal и 0, 5d / i. Вдоль оси червяка откладывают длину нарезанной части червяка. [37]
Иногда диаметр отверстия получается меньше диаметра вершин витков червяка и сборка оказывается невозможной. [38]
При сборке червяк устанавливают в корпусе через отверстие под подшипник. Иногда диаметр отверстия получается меньше диаметра вершин витков червяка и сборка оказывается невозможной. [39]
 |
Конструкции узлов сателлитов с подшипниками качения в отверстиях щек водила. [40] |
Подбор подшипников выполняют по динамической грузоподъемности С, рассчитываемой по формуле (10.9) с использованием расчетных схем, приведенных на с. Из условия сборки передачи наружный диаметр щеки неразъемного водила должен быть меньше диаметра вершин колес с внутренними зубьями. [41]
Разновидности, определяемые выбором системы расчета. Поверхность вершин в большинстве случаев при нарезании зубьев не обрабатывается и ее параметры ( диаметр вершин, угол конуса вершин) можно в известных пределах назначать вне связи со способом нарезания зубьев. [42]
Более легкие частицы ( уголь) остаются в центре вихря водоворота, удаляются вверх через трубку ( улавливатель вихря) и отбрасываются к стоку. Точная плотность разделения может быть отрегулирована путем изменения давления, длины и диаметра улавливателя вихря и диаметра вершины. Только водный циклон обычно обрабатывает материал с размером частиц в 0 5 х 0 1 мм и работает в двух стадиях, чтобы улучшить эффективность отделения. [43]
Долота типа ОК ( рис. 14.13) отличаются от долот типа К вооружением шарошек, которое также выполнено из твердосплавных зубков формы Г26 ГОСТ 880 - 75 или других форм с полусферической рабочей поверхностью, но, как правило, большего диаметра и с меньшими высотой и шагом, чем у долот типа К. У долот типа ОК ( так же, как и у долот типов ТЗ и ТКЗ) всех диаметров вершины шарошек выполнены твердосплавными зубками, которые разрушают центральную зону забоя скважины. [44]
Начальными физическими состояниями реагентов, поступающих на горение, являются фазовое состояние ( твердое, жидкое, газовое), давление, температура, точка кипения и испарения. Давление, с которым подается горючее ( горючая смесь), влияет на толщину фронта пламени, которая определяет диаметр вершины конуса пламени. Температура горючего ( горючей смеси) оказывает влияние на величину угла раскрытия пламени; с увеличением температуры он уменьшается из-за уменьшения плотности поступающих газов. Виды сжигания горючих материалов: однородный, с предварительно перемешанной горючей смесью, с коротким пламенем или с раздельной подачей горючего материала и окислителя для диффузионного горения с длинным пламенем. [45]
Страницы: 1 2 3 4