Начальная окружность - нарезаемое колесо
Cтраница 2
 |
Летучий резец для нарезания червячных колес. [16] |
Нарезание производится такой же червячной фрезой, но имеющей 3 - 4 первых витка, срезанных на конус, чем создается за-борная часть, производящая основной съем металла. Червячная фреза и нарезаемое колесо в начале обработки устанавливаются ( рис. 113, б) так, чтобы их межцентровое расстояние было равно полусумме диаметров начальных окружностей. Фреза получает вращение и подачу вдоль своей оси по касательной к начальной окружности нарезаемого колеса. Для соблюдения условий обката необходимо: 1) на каждый оборот червячной фрезы нарезаемое колесо должно повернуться на к зубьев ( к - число заходов фрезы); 2) на каждое перемещение червячной фрезы вдоль своей оси на величину шага нарезаемое колесо должно дополнительно повернуться на один зуб. [17]
 |
Движение зуба рейки при нарезании методом обкатки.| Схема нарезания зубьев методом обкатки. [18] |
Зацепление эвольвентного зубчатого колеса с рейкой положено в основу нарезания зубчатых колес методом обкатки; при этом рейка используется в качестве режущего инструмента. Чтобы прямолинейная режущая кромка зуба инструментальной рейки / ( рис. 8.12) могла обрабатывать эвольвентный профиль зуба, нужно ее положение в отношении нарезаемого зуба все время изменять. Такое движение называется движением обкатки, а процесс нарезания зуба - нарезанием по методу обкатки. В процессе нарезания ( рис. 8.13) заготовка вращается вокруг своей оси, а инструментальная рейка / совершает возвратно-поступательное движение параллельно оси заготовки 2 по принципу долбяка и поступательное движение параллельно касательной к ободу заготовки. Начальная окружность нарезаемого колеса ( см. рис. 8.11) делится шагом рейки на z равных частей, благодаря чему она получила название делительной окружности. На делительной окружности шаг р и угол зацепления aw нарезаемого колеса равны шагу и углу профиля а инструментальной рейки. [19]
Для изготовления колес методом обкатки разработаны специальные высокопроизводительные станки. Он основан на воспроизведении зубчатого зацепления, одним из элементов которого является режущий инструмент, а другим элементом - заготовка зубчатого колеса. На рис. 18.11 8 показана схема нарезания колеса, когда режущим инструментом является червячная фреза. На рис. 18.11, г колесо нарезают зубчатой рейкой, а на рис. 18.11, д, е - дисковыми долбяком в виде зубчатого колеса, каждый зуб которого является резцом. Кроме движения врезания и подачи инструменту и заготовке придается движение, как колесам, находящимся в зацеплении. При этом средняя линия рейки ( или начальная окружность долбяка) перекатывается без скольжения по начальной окружности нарезаемого колеса в конце процесса нарезания зубьев. Эта окружность, по которой катится средняя линия рейки, называется также делительной окружностью колеса. Зацепление инструмента с нарезаемым зубчатым колесом называется станочным зацеплением. [20]
Страницы: 1 2