Cтраница 2
Температура плавления чистого оксида алюминия в его а-модификации, устойчивой выше 900 С, равна 2053 С. Электролиз его расплава связан с весьма высоким расходом электроэнергии на расплавление и поддержание высокой температуры ванны и приводит к низкому выходу по энергии. Поэтому в производстве алюминия применяют не чистый оксид алюминия, а систему, состоящую из оксида алюминия и криолита NaaAlFe, то есть криолито-глиноземный расплав. [16]
Для получения чистого оксида алюминия из бокситов К. И. Байером был предложен способ, заключающийся в выщелачивании глинозема из измельченного боксита 40 % - ными щелочными растворами под давлением 29 4 - 39 2 - 10 - 4 Па при 160 - 170 С. [17]
Для получения чистого оксида алюминия из бокситов К - И. [18]
Какую массу чистого оксида алюминия нужно подвергнуть электролизу, чтобы получить 50 т алюминия. [19]
При использовании чистого оксида алюминия возникают трудности, связанные с дезактивацией катализатора вследствие сульфатации его поверхности и воздействия влаги. С увеличением влагосо держания от 5 до 35 % конверсия сероводорода снижается в 2 - 2 5 раза. Для предотвращения избыточного накопления сульфатов поверхность А12О3 обрабатывает сероводородом. Однако такая обработка не позволяет полностью устранить дезактивирующее влияние сульфатации. [20]
Получают алюминий из чистого оксида алюминия, выделяемого из обезвоженных прокаливанием бокситов и других руд. Для этого оксид алюминия ( иногда называемый глиноземом) подвергают электролизу в расплавленном состоянии и при высокой температуре ( около 1000 С) и большой силе тока. Для понижения температуры плавления добавляют минерал криолит и получают криолитоглино-земный расплав. [21]
Основным исходным веществом для промышленного производства алюминия является чистый оксид алюминия, выделяемый из природных бокситов путем тщательной очистки их от примесей соединений железа и кремния и обезвоживания. Необходимый для производства криолит получают искусственно растворением гид-роксида алюминия в плавиковой кислоте ( водный раствор HF) и нейтрализации полученного раствора содой ( Na2CO3); образующийся криолит выпадает в осадок. Электролизу подвергают так называемый криолитоглиноземный расплав, который приготовляют, смешивая криолит с оксидом алюминия ( 8 - 10 %) и добавками фторида алюминия; при известном соотношении компонентов наи-пизшая температура плавления смеси составляет 665 С. [22]
Принципиальная схема производства алюминия. [23] |
Исходный материал для электролитического производства алюминия - это чистый оксид алюминия: - глинозем. [24]
Диаграмма состояния системы NaF - A1F6. [25] |
Талмуда, Я. М. Песина и других было организовано производство чистого оксида алюминия, а на основании работ П. П. Федотьева, П. Ф. Антипина, Ю. В. Баймакова, В. П. Машовца, В. М. Гуськова, Г. А. Абрамова, А. И. Беляева, М. М. Ветюкова, А. А. Костюкова и других было организовано производство электролитического алюминия. [26]
Почему алюминий в промышленности получают электролизом расплава не чистого оксида алюминия, а его раствора в расплаве криолита. [27]
После их расплавления ( пропусканием электрического тока) добавляют чистый оксид алюминия или очищенный боксит. [28]
Адсорбционная колонка. [29] |
Готовят осадочно-хроматографическую смесь, в которой в качестве адсорбента применяют чистый оксид алюминия, а в качестве осадителя - иодид натрия или калия: 1 г иодида натрия или калия и 3 г оксида алюминия тщательно перемешивают в фарфоровой ступке и растирают так, чтобы вся смесь полностью просеивалась через сито с отверстиями диаметром 0 25 мм. [30]