Cтраница 2
За рубежом на ряде предприятий работают установки по переработке сульфатов железа. При переработке железного купороса процесс ведут в две стадии - с предварительным обезвоживанием FeSO4 - 7H2O до FeSO4 - H2O во вращающихся сушильных барабанах или в сушилках с кипящим слоем. Термическое разложение обезвоженного сульфата осуществляют в реакторах с кипящим слоем или в многоподовых печах при температурах 700 - 900 С. При этом получают сернистый газ с содержанием 8 - 9 % SO2 ( на сухую массу), который направляют на производство серной кислоты. Образующийся оксид железа направляют на дальнейшее использование. [16]
Травление стали соляной кислотой получило широкое распространение, когда были разработаны технологические схемы, в которых процессы выделения и разложения хлорида железа были совмещены в одном аппарате. Из зарубежных публикаций известны пять вариантов осуществления этого процесса, отличающихся друг от друга в основном типом реактора для окисления дихлорида железа. Основной принцип процесса для всех вариантов является общим. Он заключается в следующем. Травильный раствор, подлежащий регенерации, распыляется в реакторе при температуре 500 - 800 С. При этих условиях и в присутствии кислорода воздуха происходят испарение воды и разложение дихлорида железа на оксид железа и хлорид водорода. Образующийся оксид железа осаждается или в самом реакторе или в последующем пылеотделителе и извлекается как побочный продукт. Из газовой смеси, содержащей хлорид водорода, пары воды и газообразные продукты горения, хлорид водорода выделяют поглощением водой и в виде соляной кислоты возвращают на травление. Как уже сказано выше, в зависимости от типа реактора для окисления дихлорида железа установки делятся на пять вариантов. [17]