Оксо-процесс

Cтраница 2

Тем не менее оксо-процесс обладает большими возможностями в синтезе спиртов для сульфоэтерификации. В основе оксо-процесса лежит присоединение СО и Н2 к оле-фину с образованием насыщенного альдегида. Образующийся таким путем альдегид в присутствии избытка водорода восстанавливается в соответствующий первичный спирт. Катализатором обычно является кобальт, применяемый в виде окиси или соли на носителе. Стадии образования альдегида и его восстановления отчетливо разделяются, и можно легко остановить реакцию на первой стадии. В ряде процессов, описываемых в патентах, предлагается применение двух и даже трех катализаторов одновременно. В одном из патентов для стадии восстановления предлагается катализатор, состоящий из окислов меди и цинка. [16]

Время контактирования, необходимое для достижения оптимальной ( но не обязательно максимальной) степени превращения, зависит в основном от концентрации катализатора и рабочей температуры, влияние которых рассмотрено выше. Обычная часовая производительность при оксо-процессе для гептенов составляет 0 8 - 1 1 объемов олефина на объем реакционного пространства. Для рабочих условий процесса: температуры 175, давления 180 - 200 am и содержания кобальта около 0 3 вес. Учитывая реакционный объем, занимаемый в реакторе синтез-газом, типичным временем контактирования можно считать 10 - 30 мин. [17]

Типичный состав сырья для оксо-процесса. [18]

Карбонильная группа присоединяется преимущественно к последнему или предпоследнему углеродному атому молекулы независимо от расположения двойной связи исходного олефина. Это является прямым доказательством того, что в условиях оксо-процесса олефин изомеризуется с перемещением двойной связи в конечное положение, которая реагирует в этом положении при реакции гидроформилирования. [19]

Таким образом, в рамках проводившихся нами опытов по карбонили-рованию олефипов был открыт оксо-сиптез и получаемые при его применении продукты. Правда, это направление исследовательских работ по было продолжено сразу вследствие исключительной многочисленности реакций карбонилирования олефинов, но еще до того, как мы переключились на эти работы, поступило сообщение об открытии оксо-процесса исследователями фирмы Рурхеми. [20]

Первичными продуктами гидроформилирования, как показывает уравнение, являются два изомерных альдегида. Наряду с основной реакцией протекают и побочные реакции, которые приводят к образованию других изомеров и продуктов, в основном ацеталей и спиртов; последние, конечно, весьма желательны. Их образование в оксо-процессе опережает последующую стадию получения спиртов путем гидрирования. [21]

В отношении синтеза высших первичных спиртов оксо-про-цесс является наиболее эффективным общим способом. Однако эти методы пригодны только для получения некоторых определенных спиртов. Экономичное получение октилового, децилового и тридецилового спиртов в настоящее время может быть осуществлено только в оксо-процессе. Все эти спирты получают на одном и том же промышленном оборудовании. [22]

Таким образом, высшие оксо-спирты имеют несколько областей сбыта, конкурирующих между собой. Предполагаемое расширение применения их в будущем значительно увеличит спрос на эти продукты. Дальнейшее увеличение сбыта не ограничено какими-либо определенными продуктами, но предусматривает больший ассортимент родственных спиртов, которые могут быть получены при помощи очень гибкого оксо-процесса на одной и той же производственной установке. [23]

Типичные свойства олефинов с внутренней двойной связью, получаемых в результате дегидрирования исходного парафинового сырья. [24]

Другим значительным промышленным источником получения олефинов является дегидрогенизация парафинов. В результате получаются олефины с внутренней двойной связью, в которых ненасыщенность распределена по цепи, и диолефины. Для снижения содержания диолефинов фирмой UOP разработана технология с использованием селективных процессов дегидрирования, называемых Define. Линейные олефины с внутренней ненасыщенностью также получаются в результате хлорирования и последующего дегидрохлорирования парафинов. Исходное сырье из олефинов с внутренней двойной связью используется для приготовления высших алкилбензолов в производстве моющих средств. Как уже было отмечено, данные олефины с внутренней ненасыщеностью применяются при производстве жирных спиртов в результате оксо-процесса. [25]

Страницы: 1 2