Высокая биоразлагаемость - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если ты закладываешь чушь в компьютер, ничего кроме чуши он обратно не выдаст. Но эта чушь, пройдя через довольно дорогую машину, некоим образом облагораживается, и никто не решается критиковать ее. Законы Мерфи (еще...)

Высокая биоразлагаемость

Cтраница 2


Перспективным сырьем для синтеза биоразлагаемых АБС являются первичные - хлоралканы, полученные методом те-ломеризации. При использовании первичных хлоралканов на стадии алкилирования образуется повышенное количество 1-фенилалканов и не образуется тетралиновых и индановых производных. Это обеспечивает высокую биоразлагаемость АБС, перекрывая влияние содержащихся в теломерных хлор-алканах изомеров, отличающихся незначительным разветвлением.  [16]

После отгонки непрореагировавших углеводородов готовый продукт содержит ок. Важное св-во алкенсульфонатов - высокая биоразлагаемость в прир.  [17]

Было синтезировано большое количество разнообразных мягких синтетических ПАВ, которые по своим вытесняющим свойствам дали несколько лучшие результаты, чем жесткое ПАВ типа ОП-10. Вместе с тем при высокой биоразлагаемости в аэробных условиях мягкие ПАВ дали одинаковую с жесткими биоразлагаемость.  [18]

Структура, близкая к природным соединениям, способствует высокой биоразлагаемости, поскольку микробы в процессах своей жизнедеятельности используют вещества только со знакомым химическим строением.  [19]

Спрос на синтетические жирные - кислоты возрастет за 10 лет более чем в 3 раза. Увеличится потребление сс-олефинда: сульфированные олефины сообщают моющему средству высокую биоразлагаемость, повышенную термостабильность и растворимость.  [20]

Однако дальнейшего расширения использования оксиэтилирован-ных алкилфенолов в синтетических моющих средствах не предусматривается в связи с устойчивостью этих веществ к действию бактерий. Их предпочитают использовать в составе рецептур чистящих средств. В производстве же синтетических моющих средств бытового назначения все большее применение, находят оксиэтилированные жирные спирты, обладающие высокой биоразлагаемостью.  [21]

Сульфонол получают на основе алкилпроизводных бензола. Свойство, строение и технология получения сульфснола зависят от того, чем проводится алкилирование бензола: а-олефинами; хлор-производными нормальных парафинов; олефинами, полученными дегидрохлорированием парафинов; хлорпроизводными алкилнаф-тенов или парафина; тетрамерами пропилена. Последний метод был широко распространен до 1966 г., но сейчас вытеснен способом получения сульфонола на основе бензола и а-олефинов, так как алкилбензолсульфонаты, полученные таким методом, имеют высокую биоразлагаемость.  [22]

Однако практическое применение синтетических сложных эфиров со степенью биоразлагаемости до 90 - 95 % ограничено их высокой стоимостью. Полиалкиленгликоли молекулярной массой до 600 также характеризуются высокой биоразлагаемостью, однако практически полная ( до 100 %) растворимость их в воде создает потенциальную опасность загрязнения вод и осложняет очистку последних. Водорастворимость жиров составляет менее 0 1 %, что при высоком уровне эксплуатационных свойств дает им неоспоримое преимущество.  [23]

Это обусловлено прежде всего экологическими проблемами, а также значительным сокращением разведанных запасов и объемов добычи нефти. Растительные и животные ( жиры) масла являются возобновляемым сырьем. Они, в отличие от нефтяных масел, обладают высокой биоразлагаемостью ( до 100 %) и нетоксичны. Из этих продуктов можно производить практически все виды смазочных материалов - - масла, пластические смазки, смазочно-охлаждающие жидкости, а также присадки.  [24]

Это обусловлено прежде всего экологическими проблемами, а также значительным сокращением разведанных запасов и объемов добычи нефти. Растительные и животные ( жиры) масла являются возобновляемым сырьем. Они, в отличие от нефтяных масел, обладают высокой биоразлагаемостью ( до 100 %) и нетоксичны. Из этих продуктов можно производить практически все виды смазочных материалов - масла, пластические смазки, смазочно-охлаждающие жидкости, а также присадки.  [25]

В настоящее время их применяют преимущественно для получения косметических препаратов. Тем не менее динамика роста их производства свидетельствует о том, что у них наибольшие перспективы развития. В 1983 г. в общем расходе ПАВ на косметические цели АмПАВ состави-лии около 27 % и ежегодный рост их производства непрерывно увеличивается. Основными преимуществами амфолитных ПАВ перед традиционными являются удовлетворительные санитарно-гигиенические свойства ( низкая токсичность, слабое раздражающее действие на кожу, высокая биоразлагаемость), высокие антистатические свойства, возможность создания на их основе бесфосфатных моющих средств и др. АмПАВ хорошо совмещаются в композициях почти со всеми известными ПАВ и обладают слабым бактерицидным действием. Химическое строение АмПАВ предусматривает наличие в их структуре многих разнохарактерных функциональных групп и возможность построения их в различных комбинациях. При этом малейшие изменения в структуре отражаются на химических и коллоидно-химических свойствах.  [26]



Страницы:      1    2