Cтраница 1
![]() |
Свойства олигоакрилатов. [1] |
Олигоакрилаты [9] также относятся к числу связующих, отверждающихся по радикало-цепному механизму. Их получают из олигомерных сложных эфиров, содержащих по концам молекул звенья акриловой или метакриловой кислот. Такие олигомеры могут превращаться в сетчатый полимер и без сомономера. Поскольку ненасыщенные группы находятся только в концевых звеньях, можно заранее предопределить длину цепей между химическими узлами сетки. [2]
![]() |
Свойства олигоакрилатов. [3] |
Для отверждения олигоакрилатов используют те же инициирующие системы, что и для полималеинатных свзующих. Хотя олигоакрилаты способны отверждаться и без добавления сомономера, для облегчения процесса отверждения, более равномерного распределения инициатора и снижения вязкости в олигоакрилат часто добавляют 5 - 10 % мономера ( стирола, метилметакрилата и др.) или олигоакрилата с меньшей вязкостью. [4]
![]() |
Свойства полималеинатных связующих, выпускаемых отечественной промышленностью [ 5, с. 9 - 14 ]. [5] |
ТГМ-3), олигоакрилаты и др. Перечисленные мономеры и олигомеры не только вступают в реакцию со-полимеризации с полималеинатами, но и образуют значительное количество гомополимера, что приводит к уменьшению степени отверждения полималеинатов. [6]
К связующим на основе ненасыщенных сложных эфиров относятся полималеинаты, олигоакрилаты, форполимеры эфиров алли-лового спирта, их смеси между собой или с низкомолекулярными мономерами. Отверждение этих связующих протекает по механизму радикало-цепной полимеризации, инициируемой нагреванием, облучением или свободными радикалами, с образованием только углерод-углеродных связей без выделения низкомолекулярных веществ. [7]
Из термопластичных пленкообразующих для получения порошковых материалов применяют полиэтилен, поливинилхлорид, политетрахлорэтилен, полиамиды, а из термореактивных - эпоксидные олигомеры, олигоэфиры, олигоуретаны и олигоакрилаты. [8]
Существование стадии формирования частиц микрогеля к настоящему времени обнаружено при изучении отверждения большого числа низкомолекулярных и оли-гомерных систем: не только олигоуретанов [133] и оли-гоэфиракрилатов [135], но и олигоакрилатов [143; 144], олигоэфиров [138; 144], олигоэпоксидов [145] и др. Очевидно поэтому схема, предусматривающая промежуточное образование частиц микрогеля, имеет достаточно общий характер. Гомогенность надмолекулярной структуры таких сеток является исключением, а неоднородность правилом, причем характер и степень неоднородности можно изменять, подбирая условия реакции. [9]
Для отверждения олигоакрилатов используют те же инициирующие системы, что и для полималеинатных свзующих. Хотя олигоакрилаты способны отверждаться и без добавления сомономера, для облегчения процесса отверждения, более равномерного распределения инициатора и снижения вязкости в олигоакрилат часто добавляют 5 - 10 % мономера ( стирола, метилметакрилата и др.) или олигоакрилата с меньшей вязкостью. [10]
Для отверждения олигоакрилатов используют те же инициирующие системы, что и для полималеинатных свзующих. Хотя олигоакрилаты способны отверждаться и без добавления сомономера, для облегчения процесса отверждения, более равномерного распределения инициатора и снижения вязкости в олигоакрилат часто добавляют 5 - 10 % мономера ( стирола, метилметакрилата и др.) или олигоакрилата с меньшей вязкостью. [11]
![]() |
Поперечное сечение абразива на подложке с полыми сферами, покрытыми абразивными зернами. [12] |
В качестве подложки для таких абразивов используют бумагу, ткани, вулканизованную фибру или их сочетание. В принципе, можно использовать и крафт-бумагу, но в большинстве случаев для повышения гибкости, прочности и водостойкости применяют специальные сорта бумаги ( плотностью 70 - 220 г / и2), предварительно модифицированные каучуком, олигоакрилатами и другими олиго-мерами. Для изготовления шлифовальной или полировальной ленты предпочтительно использовать материалы с анизотропными прочностными свойствами. При получении шлифовальных лент с высокими гибкостью и прочностью при растяжении применяют специальные тканые хлопчатобумажные или льняные материалы. В частности, для абразивных дисков используют фибру, изготовленную из бумаги на основе чистого хлопка. [13]
Для отверждения олигоакрилатов используют те же инициирующие системы, что и для полималеинатных свзующих. Хотя олигоакрилаты способны отверждаться и без добавления сомономера, для облегчения процесса отверждения, более равномерного распределения инициатора и снижения вязкости в олигоакрилат часто добавляют 5 - 10 % мономера ( стирола, метилметакрилата и др.) или олигоакрилата с меньшей вязкостью. [14]
Порошки могут быть моно - и полидисперсными. Порошкообразные материалы, используемые для получения покрытий, являются полидисперсными с размером частиц полимера 0 1 - 100 мкм. Порошковые материалы получают на основе термопластичных и термореактивных пленкообразователей. К термопластичным пленкообразователям относятся полиэтилен, поли-винилхлорид, политетрахлорэтилен, полиамиды, а к термореактивным - эпоксидные олигомеры, олигоэфиры, олигоуретаны и олигоакрилаты. [15]