Олигомер - пропилен
Cтраница 1
 |
Сравнительная характеристика беззольных детергентно-диспергирующих присадок, синтезированных с использованием различного олефинового сырья. [1] |
Олигомеры пропилена с молекулярной массой 800 - 1500 по сравнению с аналогичными олигомерами изобутилена характеризуются более низкой вязкостью - в пределах ( 30 - 80) 10 - м2 / с при температуре 100 С. [2]
 |
Перспективные области применения олигомеров пропилена 110. [3] |
Олигомеры пропилена со средней молекулярной массой 750 и выше образуются при использовании в качестве катализатора комплекса трихлорида алюминия и этилхлорида с ароматическими углеводородами при низких температурах и давлении. [4]
Организация производства олигомеров пропилена, выкипающих в пределах 320 - 420 С и выше, и на их основе алкилбензолов по разработанному во ВНИИолефин процессу позволяет обеспечить надежной сырьевой базой новые технологические процессы по выпуску синтетических сульфонатных присадок. [5]
Возрастает роль олигомеров пропилена, а также полипропилена, в ряде областей применения обладающего лучшими свойствами - по сравнению с полиэтиленом. Получают распространение в качестве эластомеров и сополимеры этилена с пропиленом. [6]
Узкие фракции олигомеров пропилена ( с молекулярной массой от 300 до 600) после их гидрирования могут служить основой для получения различных белых масел. [7]
Нами проведено разделение олигомеров пропилена кубового остатка колонны С-205 путем перегонки гептана при атмосферном давлении до 105 С. Затем изучены физико-химические свойства широкой фракции олигомеров пропилена. [8]
 |
Технологическая схема процесса гидрирования олигомеров пропилена. [9] |
Технологическая схема процесса гидрирования олигомеров пропилена ( рис. 2.13) включает три основных узла: реакторный, охлаждения и сепарации, ректификации. [10]
Учитывая, что установка гидрирования олигомеров пропилена, как правило, будет создаваться в комплексе с установками олигомеризации и алкилирования, набор, объем и характеристика фракций, направляемых на гидрирование, а также целевых продуктов, выделяемых из гидрогенизата, могут варьироваться, а следовательно и число используемых на установке гидрирования ректификационных колонн может быть разное. [11]
Для производства некоторых видов высоковязких масел на основе олигомеров пропилена необходимо использовать не дистилляты, а тяжелые остатки. В этом случае их повторно гидрируют до достижения необходимой глубины насыщения в узле повторного гидрирования остаточных фракций. [12]
При создании намечаемой строительством в двенадцатои-тринадцатои пятилетках установки по производству олигомеров пропилена количество вырабатываемой фракции 210 - 290 С будет достаточным для выполнения перспективной программы увеличения выработки алкилсалицилатных присадок. [13]
С учетом вышесказанного был разработан процесс получения высших алкилбензолов алкилированием бензола олигомерами пропилена в присутствии каталитической системы на основе трихлорида алюминия, толуола и этилхлорида. [14]
Как известно из литературы, одним из основных направлений применения широкой фракции олигомеров пропилена ( диме-ра, тримера и тетрамера) является использование их в качестве присадок к авиа - и автобензинам, повышающих их октановое число. Но эти олигомеры получают путем олигомеризации пропилена в присутствии различных катализаторов в специально построенном цехе при нефтеперерабатывающих заводах. В настоящее время, например, на Атырауском нефтеперерабатывающем заводе цех полимеризации пропилена не существует. [15]
Страницы: 1 2 3