Cтраница 1
Полиэфирные олигомеры представляют собой продукты поликонденсации многоатомных спиртов ( гликолей, глицерина и др.) и смеси ненасыщенных одноосновных кислот с двухосновными кислотами или смеси их ангидридов. Преимуществом полиэфирных олигомеров являются: малая вязкость при 20 С ( что особо важно для пропитки материалов), высокие электроизоляционные свойства, относительно невысокая стоимость, нетоксичность. Полимеры на основе полиэфирных олигомеров отличаются хорошими механическими свойствами и эксплуатационной надежностью. [1]
Из полиэфирных олигомеров в книге рассмотрены следующие: МГФ-1, МДФ-1, МДФ-2, МГФ-9, которые представляют химические соединения одного гомологического ряда. ОЭА получают методом теломеризации. [2]
Из полиэфирных олигомеров в промышленности применяются следующие: МГФ-1, МДФ-1, МДФ-2, МГФ-9, которые представляют собой химические соединения до одного гомологического ряда. [3]
Следующей стадией приготовления ненасыщенных полиэфирных олигомеров является растворение ненасыщенного полиэфира в мономере. В качестве мономеров чаще всего применяют стирол. Кроме него используют винилтолуолы, метилметакрилат, акрилонитрил, диаллилфталат, три-аллилцианурат, олигоэфиракрилаты. [4]
Растворы ненасыщенных полиэфиров в непредельных мономерах называют ненасыщенными полиэфирными олигомерами. Использование ненасыщенных полиэфиров в виде этих растворов обеспечивает, во-первых, более полное отверждение ненасыщенного полиэфира, а во-вторых, понижает вязкость ненасыщенных полиэфиров, облегчая их применение в качестве связующего. [5]
Для снижения горючести полиэфиров, полиуретанов, эпоксидных смол также используют бромбутендиол, акриловых и полиэфирных олигомеров - дибромпропилметакрилат, эпоксидных смол - три - и пента-бромфенол и другие галогенсодержащие антипирены-реагенты. [6]
К галогенсодержащим антипиренам-реагентам относятся хлорэндиковая кислота и ее ангидрид, которые применяют при синтезе эпоксидных, алкидных и полиэфирных олигомеров и полиуретанов пониженной горючести. Вместо хлорэн-дикового ангидрида для этих целей можно применять ангидриды других галогенсодержащих кислот, например тетрахлор - или тетрабромфтале-вой. Можно использовать также бромированные алифатические эфиры, содержащие 15 - 30 % брома: дибромнеопентилгликоль, тетрабромди-фенилолпропан и др. Бромсодержащие антипирены-реагенты весьма эффективны для придания негорючести ненасыщенным полиэфирам. [7]
Полиэфирные олигомеры представляют собой продукты поликонденсации многоатомных спиртов ( гликолей, глицерина и др.) и смеси ненасыщенных одноосновных кислот с двухосновными кислотами или смеси их ангидридов. Преимуществом полиэфирных олигомеров являются: малая вязкость при 20 С ( что особо важно для пропитки материалов), высокие электроизоляционные свойства, относительно невысокая стоимость, нетоксичность. Полимеры на основе полиэфирных олигомеров отличаются хорошими механическими свойствами и эксплуатационной надежностью. [8]
![]() |
Изменение внутренних напряжений в процессе прогрева и охлаждения покрытий из эпок-сидной смолы ЭД-20 ( / и полиэфирных лаков ПЭ-220 ( 2 и ПЭ-29 ( 3. [9] |
Видно, что наибольшие внутренние напряжения возникают в покрытиях из полимеров, находящихся при температуре эксплуатации в стеклообразном состоянии, и особенно в покрытиях с пространственно-сетчатой структурой полимеров. Сравнительные данные для покрытий из олигомеров, образующих при термическом отверждении пространственно-сетчатую структуру, свидетельствуют о том, что наибольшие внутренние напряжения возникают при формировании покрытий из эпоксидных смол по сравнению, например, с полиэфирными олигомерами. [10]
Полиэфирные олигомеры представляют собой продукты поликонденсации многоатомных спиртов ( гликолей, глицерина и др.) и смеси ненасыщенных одноосновных кислот с двухосновными кислотами или смеси их ангидридов. Преимуществом полиэфирных олигомеров являются: малая вязкость при 20 С ( что особо важно для пропитки материалов), высокие электроизоляционные свойства, относительно невысокая стоимость, нетоксичность. Полимеры на основе полиэфирных олигомеров отличаются хорошими механическими свойствами и эксплуатационной надежностью. [11]
Связующее, применяемое при приготовления приформовочной массы, должно прочно сцепляться с соединяемым материалом и отверждаться при невысоких давлении и температуре. Этим требованиям, например, при соединении деталей из полиэфирных стеклопластиков удовлетворяют полиэфирные и эпоксидные связующие. Чаще всего применяют связующие на основе полиэфирных смол. Связующее на основе полиэфирного олигомера ПН-609-27 характеризуется негорючестью и малой токсичностью. [12]
В этом случае композиции отверждают с применением органических пер-оксидов, распад которых активируют введением различных ускорителей. Универсальной инициирующей системой, обеспечивающей получение прочных изделий без внутренних напряжений, в том числе, при температуре окружающей среды, является гидро-пероксид изопропилбензола - нафтенат кобальта. В качестве активаторов используют различные соли кобальта, марганца, хелаты металлов. Установлено, что ряд исследованных катализаторов синтеза ФМ оказывает ускоряющее влияние на процесс сополимеризации фосфорсодержащих ди-метакрилатов с ненасыщенными полиэфирными олигомерами. Выявлена взаимосвязь между количеством катализатора и ингибитора в полимеризуемой системе и временем желатинизации композиций. [13]