Cтраница 1
Полимеризованная олифа получается в результате нагревания льняного масла, содержащего сиккатив, без доступа воздуха до 275 - 280 С; окисленные олифы получаются путем нагревания и продувания воздухом льняного или конопляного масла с добавлением растворимого сиккатива при 120 - 145 С. [1]
Натуральная льняная полимеризованная олифа применяется для разведения густотертых красок при проведении наружных и внутренних работ. Получаемые пленки отличаются блеском, твердостью и стойкостью к воде. По данным ВНИИЖ, срок службы этой олифы в покрытиях составляет около 3 - 4 лет. [2]
Уплотненная льняная полимеризованная олифа ( старое название-олифа ИМС) готовится растворением полимеризованного высыхающего масла или полимеризованной смеси высыхающего и полувысыхающего масел в растворителе ( уайт-спирит, соль-вент-нафта, скипидар) с добавлением сиккатива. Масло полимери-зуется до вязкости не меньше 25 сек. [3]
Льняную полимеризованную олифу получают полимеризацией масла при нагревании его до температуры 275 С с введением марганцево-свинцово-кобальтового сиккатива - вещества, ускоряющего процесс сушки. Льняную и конопляную окисленные олифы получают обработкой льняного или конопляного масла продуванием воздуха при нагревании до 160 С с введением марган-цево-свинцового сиккатива. [4]
С полимеризованными олифами, обладающими более сильной смачивающей ( пигменты) способностью, этот недостаток проявляется слабее. [5]
К полунатуральным олифам относятся полимеризрванные, оксоль и касторовая. Полимеризованную олифу приготовляют путем уплотнения льняного масла нагреванием до температуры 290 - 300 С с добавлением растворителя ( уайт-спирита или сольвента) и сиккатива. Олифы оксоль изготовляют из льняного, подсолнечного, соевого, конопляного масел или из смеси этих масел, окисленных продувкой воздуха при температуре 150 - 160 С с добавлением растворителя ( уайт-спирита или сольвента) и сиккатива. Касторовую олифу получают путем дегидратации и уплотнения касторового масла в присутствии катализатора с добавлением растворителей ( уайт-спирита, скипидара) и сиккатива. В полунатуральных олифах содержится растительного масла до 55 % и около 45 % растворителя. [6]
Уплотненные, или полунатуральные, олифы получают путем предварительного уплотнения растительных масел с последующим разжижением полученного густого продукта-растворителями; один из способов уплотнения состоит в том, что масло в специальных аппаратах нагревают до температуры 280 - 300, из-за чего оно полимеризуется. Полученный продукт называют полимеризованной олифой. Такая олифа состоит из 55 - 60 % ( в редких случаях до 75 / о) растительных масел и 45 - 40 % растворителя. [7]
Почему же разрушается покрытие из масляной краски. Да потому, что под действием щелочи происходит частичная деструкция полимеризованной олифы, которая была пленко-образователем в масляной краске, и пленка, ранее не способная набухать в воде, приобрела такую способность и стала вследствие этого малопрочной. [8]
Процесс полимеризации осуществляют при нагревании до температуры 275 С без доступа воздуха. Масло предварительно нагревают до 100 - 120 С, далее нагрев ведут постепенно, повышая каждый час температуру на 30 - 40 С при непрерывном перемешивании до получения заданной вязкости и плотности. В результате образуется полимеризованная олифа. [9]
Инден-кумароновые смолы применяют для изготовления клеенки и некоторых видов заменителей кожи. Для этого требуется смола, имеющая хорошую совместимость с сильно полимеризованной олифой и другими полимерными материалами. Кроме того, смола должна иметь низкую окраску и высокую оветопроч-ность, исключающую потемнение композиций. [10]
Полимеризованные уплотненные олифы высыхают несколько медленнее, чем натуральные. Однако пленки первых облада ют большой прочностью, твердостью, влагостойкостью, атмос-феростойкостью и более сильным блеском. Пленки оксидированных олиф отличаются твердостью, хорошей адгезией и высоким блеском, однако влагостойкость их ниже, чем у пленок из полимеризованных олиф. Пленки оксидированных олиф имеют также недостаточную устойчивость к нагреванию, что выражается в сильном их потемнении при нагревании. [11]
Натуральные олифы ( ГОСТ 7931 - 76) - жидкости желтого цвета, иногда с красноватым оттенком. Представляют собой продукты полимеризации высыхающих масел с добавлением сиккатива. Натуральные олифы должны иметь не более 1 % ( об.) отстоя, сохранять полную прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при температуре 20 2 С и не содержать смоляных кислот. Содержание фосфатидов ( в пересчете на лецитин) не должно превышать 0 2 % ( масс.) для льняной полимеризованной олифы и 0 - 3 % ( масс.) для окисленной льняной и конопляной олиф. [12]
Представляют собой продукты полимеризации высыхающих масел с добавлением сиккатива. Натуральные олифы должны иметь не более 1 % ( об.) отстоя, сохранять полную прозрачность после отстаивания в течение 24 ч при температуре 20 2 С и не содержать смоляных кислот. Содержание фосфатидов ( в пересчете на лецитин) не должно превышать 0 2 % ( масс.) для льняной полимеризованной олифы и 0 3 % ( масс.) для окисленной льняной и конопляной олиф. [13]