Синтетическая олифа - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Жизнь похожа на собачью упряжку. Если вы не вожак, картина никогда не меняется. Законы Мерфи (еще...)

Синтетическая олифа

Cтраница 2


Глифтали, получаемые поликонденсацией глицерина и фтале-вого ангидрида, весьма успешно служат для получения синтетических олиф. На тонну такой олифы требуется в три раза меньше растительного масла, а срок службы полученных лаковых покрытий, предохраняющих от коррозии, даже увеличивается. Кроме глифталевых смол, могут быть получены и другие полиэфирные смолы при взаимодействии глицерина, гликолей и других многоатомных спиртов с двухосновными кислотами. Некоторые из таких смол успешно применяются в производстве стеклопластиков.  [16]

Продукты каталитической полимеризации циклопентадиена применяются в качестве пленкообразующих веществ; при изготовлении лаков и синтетических олиф.  [17]

Пигменты применяются не непосредственно, а в виде их дисперсий в различных средах, преимущественно в лаках на основе синтетических полимеров или в натуральных и синтетических олифах.  [18]

Поэтому в последние годы значительное количество масляных красок стали изготавливать на так называемых комбинированных олифах, как раз и представляющих собой смеси растительных масел с синтетической олифой, особенно часто с нефтеполимерными смолами. Предназначаются эти олифы не только для изготовления масляных красок, готовых к применению и густотертых, но и для грунтования различных материалов.  [19]

Полученная полимерная смола имеет температуру размягчения 78 С, удельный вес 1 05, молекулярный вес 700, хорошо растворяется в уайт-спирте, дихлорэтане, скипидаре, бензинах калоша, экстракционном и может быть использована для приготовления синтетических олиф.  [20]

Натуральные олифы можно заменять экономичными олифами, в которых содержание растительного масла понижено. Синтетические олифы, получаемые на основе окисления продуктов нефти, как-то: карбоноль, нефтеноль, синтол, лаколь и др., - допускаются только для окраски внутренних деревянных конструкций.  [21]

Олифами называют связующие, получаемые из высыхающих масел, которые после отверждения в тонких слоях образуют прочные и эластичные покровные пленки. Пленкообразующие составы, не содержащие высыхающих масел, но способные заменить их в малярных работах, называют искусственными и синтетическими олифами. Олифы применяют для разбавления красок, изготовления грунтовок, шпаклевок, для покрытия дерева, штукатурки и других поверхностей. Олифы должны высыхать в тонких слоях, не давая отлипа за 24 ч при температуре 20 С. Для ускорения высыхания в олифы вводят сиккатив.  [22]

Углеводороды, из которых отогнан эфир, осушаются твердой щелочью и поступают на полимеризацию. В результате полимеризации смеси углеводородов алюмосиликатами ( глинами типа глуховской) получаются полидиены - вязкий жидкий полимер, находящий применение в качестве синтетической олифы для внешних покрытий и наполнителя каучука.  [23]

Исследования, произведенные с помощью этого адгезиомет-ра, показали, что на адгезии полимера не сказывается ширина испытуемой пленки, но имеет большое влияние ее толщина: адгезия пленок полимеризационных смол возрастает с уменьшением толщины. Установлено также, что адгезия перхлорви-ниловых пленок возрастает со временем ( вероятно, до определенного предела), в то время как пленки некоторых синтетических олиф, обладающих высокой адгезией в первое время после их образования, быстро теряют ее в процессе старения.  [24]

Каталитическая конверсия метана природного газа с водяным паром служит ведущим методом производства водорода. Первичный продукт конверсии метана - это синтез-газ тСО - - пН2, который кроме производства водорода используется для получения метанола, высших спиртов, синтетического бензина, синтетической олифы, моющих средств и др. Водород широко используется в химической промышленности для получения азотоводородной смеси ( предназначенной для синтеза аммиака), для процессов гидрокрекинга, ароматизации, риформинга, гидрогенизации и гидрогазификации углей, гидрирования жиров, в производстве анилина и других органических веществ.  [25]

Значение жидкофазного окисления трудно переоценить. В настоящее время оно приводит к получению на основе распространенного нефтяного или синтетического ( по Фишеру) па-рафинного сырья ценных кислородсодержащих продуктов. Последние применяются в производстве синтетических олиф и лаков, пластификаторов для каучуков и пластмасс, эмульгаторов для горноабогатительной, металлургической, машиностроительной и других отраслей промышленности, органических растворителей, синтетических душистых и лекарственных веществ, а главное - в производстве высококачественных жидких и консистентных смазочных материалов для всех видов транспорта и промышленности.  [26]

Поэтому химики, занимающиеся разработкой и изготовлением лакокрасочных материалов, должны на основе глубокого изучения свойств сырья объективно оценить его положительные и отрицательные стороны и дать потребителю рекомендации по применению и эксплуатации этих материалов. Потребители же должны четко следовать данным рекомендациям, поскольку синтетические олифы менее универсальны и области их применения ограничены.  [27]

В описываемое время часто устраивались открытые конкурсы на новые материалы и на промышленные методы их получения. На этом конкурсе работа Г. С. Петрова получила премию, и методика изготовления синтетической олифы была передана для освоения промышленностью. Об этом достижении нефтехимической промышленности газета Правда от 4 июля 1930 г. в статье Первые шаги по получению синтетических жиров сделаны писала: В результате кампании, поднятой Правдой, в Комитете по химизации народного хозяйства при Совнаркоме СССР состоялось совещание, подытожившее результаты работ по получению синтетических жиров. Петров занят окислением соляровых масел.  [28]

ССР получаемая полимерная смола может быть использована в лакокрасочной промышленности, для изготовления плиток для полов, облицовочных материалов и других покрытий. Полимерная смола, получаемая по схеме Уральского филиала Академии наук, идет для получения синтетической олифы, мебельного лака, пропиточного и связывающего материала.  [29]

Основным видом отходов резинотехнических изделий ( 90 %) являются изношенные автомобильные покрышки. В процессе рекуперации их превращают в резиновую крошку, а текстильный и металлический корд отделяют соответственно воздушными и магнитными сепараторами. Одно из возможных направлений использования резинотехнических изделий - пиролиз с получением жидких углеводородов - низкомолекулярных полимеров, используемых в качестве пленкообразующих, антикоррозионных покрытий, пластификаторов для производства технического углерода, а также лаков, синтетической олифы идр.  [30]



Страницы:      1    2