Олягомер

Cтраница 1

Полученные олягомеры [ I ] обладают рядом преимуществ по сравнению с другими феноло зормальдегядными олигомерами, используемыми для подобных целей. Они содержат в своем составе незначительное количество непрореагировавших исходных компонентов ( свободного фенола не более 2, формальдегида не более 1 %, способны разбавляться водой в 400 - 500 раз, высаживаться на волокнах при изменении рН и быстро отверадаться при температуре не выше 120 С. [1]

Диеновые эпоксидные олягомеры получает при взаимодействии диокеидифенилолпропаяа ( диана) и эпихпоргидрияа в при - сутстзии щелочи. [2]

Взаимная р-римость олягомеров резко уменьшается с увеличением мол. Причины преобладающей взаимной нерастворимости полимеров заключаются в следующем: при смешении большинства пар полимеров изменение энтальпии мало и положительно ( эндотермич. Поэтому самопроизвольное взаимное растворение подавляющего большинства полимеров невозможно, т.е. полимеры, как правило, несовместимы ( по термодинамич. [3]

Сложность состава я строения олягомеров я трудность их прямого определения приводят к противоречивым [ It 2, 3 ] оценкаь структуры - даже при получений одним и тем же методом. Правильность оценки приобретает большое значение в связи с развитием методов синтеза быотроотверздащихся новолачных олигомеров - к резольяых, полученных оксиметиляроваяием ПОФМ, Регулирование соотношения орто - и параактивных реакционных положений и орто-параоксиметилькых групп открывает возможности в получения быстроотверадащихся резольных олигомероз. [4]

Применение ИК-спектроскопии на достигнутом уровне развития методов исследования строения новолачных олягомеров позволяет оценивать их структуру более надежно, чем при использовании ЯМР-спектроскопии. [5]

Книга посвящена химии, технологии и переработке ненасыщенных полиэфиров - термореактивных олягомеров, находящих широкое применение в качестве связующих для армированных пластиков, а также заливочных и пропиточных смол, клеев и пленкообразующих. [6]

В монографии рассмотрены кинетика я механизм окислительной полимеризации непредельных мономеров а олягомеров различных типов. Особое внимание уделено химическим основам процесса пленка-образования. [7]

Так как выхед димеров определяется рН среды [10], а рН реакционной системы при получения новолака с кислый катализатором равен приблизительно I, то полагают, что соотношение метилено-вых мостдков в олягомере аналогично соотношению их в димерах. При этом не учитывается тот факт, что еще пря малой степени конверсии фенола з его реакция с формальдегидом реакционная смесь из гомогенной превращается в гетерогенную. Распределение хлористого водорода между водной я смоляной фазами таково, что пракг тическй весь катализатор сосредоточен в водной фазе в то время как основные количества реагирующих веществ находятся в сшля - ЯОЕ фазе. В результате образование олигонера протекает при значениях рН выше 2 5 - 3 я в неводной среде. [8]

Жидкие резолъные смолы представляют собой сложную смесь олигомеров первичной конденсации фенола с формальдегидом. Структура олягомеров и промежуточных стадий ях дальнейшего отверждения мало изучена и содержит много спорных предположений. [9]

Влияние свободного фенола в олягомере на количество метилольных групп и характер замещения бензольных колец. I - изменение числа метилольных групп. 2 - изменение числа орто-замещенных структур. 3 - изменение числа пара-замещеяных структур. 4 - изменение числа 4-за-мещеннкх структур. [10]

На рис. II и 13 представлена зависимость предела прочности композиции при изгибе от количества свободного фенола и формальдегида. Наиболее высокими прочностными свойствами обладают резиты на основе олягомеров, содержащих 7 - 18 свободного фенола. Содержание фенола ниже 7 % приводит к снижению прочностных свойств и увеличению временя отверждения. [11]

Страницы: 1