Cтраница 1
Оназот имеет 20 000 ячеек в 1 см3, средняя толщина стенок ячеек составляет 0 012 мм. Он дороже пенополистирола, но превосходит последний по коэффициенту теплопроводности [ 0 028 вт / ( м X X град) при 288 К ], а также по водопоглощению и паропрони-цаемости. [1]
Ячеистая губка оназот применяется для обивки стен в ателье звукозаписи, кабин самолетов, в установках глубокого охлаждения. Для получения такой ячеистой губки заготовку резиновой смеси определенной толщины загружают в автоклав с обогреваемой паровой рубашкой. Через 30 мин при 13Г - 140 С в автоклав подают азот под дивленном 20 30 МП а. После этого впуск пара и азота прекращают, а рубашку автоклава охлаждают подои. После охлаждения давление азота стравливают, полуфабрикат выгружают из автоклава, закладывают к формы и помешают в вулкннизационные прессы, в которых завершается процесс вулканизации п течение 20 - 60 мин при 145 HiO С. Таким образом, порообразование к первое вздувание, при котором объем материала увеличивается к ( i раз, протекает к свободном состоянии, но при большом внешнем давлении. Второе же вздувание, в результате которого материал увеличивается в объеме до 13 5 риз против начального, осуществляется в период вулканизации и формах. [2]
В эту же подгруппу включается губчатая резина ( оназот), изготовляемая на основе синтетического каучука. Из нее производят эластичные плиты и скорлупы путем вспенивания расплавленной каучуковой массы азотом или двуокисью углерода под давлением. Одновременно осуществляют вулканизацию каучука. Материал мало гигроскопичен и водоустойчив; благодаря своей эластичности пригоден для изоляции труб и цилиндрических аппаратов. [3]
В эту же подгруппу включается губчатая резина ( оназот), изготовляемая на основе натурального или синтетического каучука. Из нее производят эластичные плиты и скорлупы путем вспенивания расплавленной каучуковой массы азотом или углекислотой под давлением. Одновременно происходит и вулканизация каучука. Материал мало гигроскопичен и водоустойчив; пригоден для изоляции труб и аппаратов благодаря своей эластичности. [4]
В эту же подгруппу включается губчатая резина ( оназот), изготовляемая на основе синтетического каучука. Из нее производят эластичные плиты и скорлупы путем вспенивания расплавленной каучуковой массы азотом или двуокисью углерода под давлением. Одновременно осуществляют вулканизацию каучука. Материал мало гигроскопичен и водоустойчив; благодаря своей эластичности пригоден для изоляции труб и цилиндрических аппаратов. [5]
В Индии применяется также новый теплоизоляционный материал, импортируемый из Англии - оназот ( вспученный эбонит) для теплоизоляции холодильников. [6]
В ряде зарубежных стран, как например в Австралии, широко применяются плиты из минеральной шерсти - файбртекс; стекло-войлок - файбрглас; пластмассы: колит, кулайт, апсолайт, изготовляемые из пенополистирола; оназот - пористая резина. [7]
В Норвегии, Дании и Швеции имеют широкое применение веллит корогит - изделия из гофрированной бумаги; изделия из пенополиуретана; сорекс - материал, изготовляемый из пенополистирола; роквул - плиты и маты из минеральной шерсти; оназот - ячеистый вулканизированный каучук, имеющий объемный вес 60 - 100 кг / ж3 и коэффициент теплопроводности 0 03 - 0 045 ккал / м ч град при температуре 20 С; газобетон и пенобетон. [8]
Параллельно с развитием работ по получению пористых резин и эбонита, начиная с 1910 - 1912 гг. появляется ряд сообщений, списывающих способы получения ячеистых резин и эбонитов на основе натурального и синтетического каучука. Такие материалы ( оназот, пеноэбонит и др.) за последние 10 - 15 лет стали широко применяться в технике гоювучих средств, а также в качестве тепло - и звукоизоляционного и амортизационного материала. [9]
Среда из диэлектрических стержней. [10] |
Типичная система с воздушным заполнением [127] с ял - 1, и - 0 64 см, b 0 1 см п d - 1 0 см имеет предельное значение коэффициента преломления 1 7 п волновое сопротивление 220 ом. Задерживающие диэлектрические среды обычно конструируют из тонких изолирующих бумажных или полиэтиленовых слоев, на которые наносятся проводящие полосы либо механическим способом, либо путем распыления или печатания. Затем эти слои устанавливаются на заданном расстоянии друг ст друга с помощью креплений из стирофома ( styrofoam), оназота ( onazote), дюфайлита ( dufaylite) или другого диэлектрического материала. [11]
Для производства пористого каучука вводят также в его массу порошок бикарбоната соды или аммония. При нагревании смеси до 260 С бикарбонат распадается и выделяет углекислый газ, образующий заполненные им ячейки. Одновременно происходит вулканизация и фиксация ячеистой структуры материала. Оназот не имеет запаха и малогигроскопичен. [12]