Завинчивание - резьбовая деталь
Cтраница 1
 |
Схема пневмовихревого устройства для сборки комплекта деталей. [1] |
Завинчивание резьбовых деталей с достижением нужного крутящего момента в условиях вибрации проходит более стабильно, так как эффективный коэффициент трения в колебательном процессе заметно ниже. Трение в резьбовой паре в процессе сборки снижается. [2]
Если требуется значительная мощность для завинчивания резьбовых деталей, установки делают одношпиндельными, однако большими преимуществами обладают, как правило, многошпиндельные установки. [3]
Описаны конструкции сборочных автоматов для установки прокладок и завинчивания резьбовых деталей, устройств подачи собираемых узлов и деталей. Дано обоснование конструктивной и технологической подготовки изделий к автоматизированной сборке на этапе проектирования. Изложены теории точности и надежности стыковки деталей при сборке, теория завинчивания резьбовых деталей гайковертами. Даны практические рекомендации по созданию сборочного оборудования. [4]
В массовом производстве для установки мелких стальных винтов, болтов и гаек могут применяться магнитные наконечники-захваты, которые служат дольше пружинных и могут иметь меньшие размеры, что важно при завинчивании резьбовых деталей в стесненных и труднодоступных местах. [5]
Воротки или поперечины торцовых ключей изготовляются трех типов ( см. поз. При завинчивании болтов Небольших размеров более удобной является изогнутая поперечина; ею можно пользоваться как рукояткой для непрерывного вращения ключа, благодаря чему отпадает необходимость в периодических остановках для изменения положения рук рабочего. Для завинчивания резьбовых деталей более крупных размеров, где требуются значительные усилия, рекомендуются накладные торцовые ключи. [6]
Воротки или поперечины торцовых ключей изготовляются трех типов ( см. поз. При завинчивании болтов небольших размеров более удобной является изогнутая поперечина; ею можно пользоваться как рукояткой для непрерывного вращения ключа, благодаря чему отпадает необходимость в периодических остановках для изменения положения рук рабочего. Для завинчивания резьбовых деталей более крупных размеров, где требуются значительные усилия, рекомендуются накладные торцовые ключи. [7]
Оно отличается от рассмотренного тем, что резьба для крепления крышки выполнена в специальной детали ( муфте) 5, которая другим резьбовым участком соединяется с фланцем корпуса сосуда. Механизация перемещения частей муфты при сборке и разборке освобождает от трудоемкого и длительного завинчивания резьбовых деталей. При использовании в конструкциях с таким креплением уплотнительных соединений, требующих предварительного наг-ружения осевым усилием, необходимы устройства, обеспечивающие создание усилия затяжки. [8]
Описаны конструкции сборочных автоматов для установки прокладок и завинчивания резьбовых деталей, устройств подачи собираемых узлов и деталей. Дано обоснование конструктивной и технологической подготовки изделий к автоматизированной сборке на этапе проектирования. Изложены теории точности и надежности стыковки деталей при сборке, теория завинчивания резьбовых деталей гайковертами. Даны практические рекомендации по созданию сборочного оборудования. [9]
В СВД в качестве крепежных деталей в основном используют шпильки. Широкому использованию затворов с этими крепежными деталями способствовало следующее: простота и технологичность в изготовлении; надежные методы расчета и проектирования; многолетние традиции проектирования и изготовления СВД. Недостатки этих затворов - высокая трудоемкость переборок, связанная с длительностью завинчивания соединяемых резьбовых деталей, а также трудность механизации и автоматизации процесса сборки и разборки затвора из-за большого числа шпилек. [10]
Страницы: 1