Опасность - перевулканизация
Cтраница 1
Опасность перевулканизации исключается вследствие широкого плато вулканизации. В качестве вулканизующего агента рекомендуется дибутилдитио-карбамат цинка, обеспечивающий стойкость к скорчингу и высокую скорость вулканизации. [1]
Вулканизация шин для тяжелых строительно-дорожных машин протекает в течение значительного времени, и при этом возрастает опасность перевулканизации протекторных резин, первых слоев каркаса и борта. Необходимо повышение термической устойчивости вулканизационных структур, что достигается применением вулканизующих систем, в составе которых доноры серы или небольшое количество элементарной серы и сравнительно большое содержание сульфенамидных ускорителей. Такие вулканизующие системы обусловливают образование поперечных связей меньшей сульфидности и большей устойчивости. [2]
При более высоких температурах плато вулканизации смесей, содержащих дитиокарбаматы натрия, становится настолько узким, что возникает опасность перевулканизации. Поэтому следует, по возможности, избегать применения более высоких температур. [3]
Аналогично смесям с дитиокарбаматными ускорителями и для таких смесей рекомендуется применение низких температур при вулканизации; в этом случае получается достаточно широкое плато вулканизации, и опасность перевулканизации уменьшается. Температура вулканизации не должна по возможности значительно превышать 125 - 135 С. При работе с тиурамдисульфидами без серы или с небольшим ее количеством благодаря значительно более широкому плато можно, наоборот, выбирать более высокие температуры вулканизации. При этом даже создается возможность проведения непрерывной вулканизации при высоких давлениях пара ( вулканизация кабелей) или в солевой ванне. [4]
 |
Воздушный экспендер для вставки варочных камер в покрышку. [5] |
Для различных каучуков плато вулканизации может быть или широким ( для смесей на основе СКС), или узким ( для смесей на основе НК и др.); при широком плато уменьшается опасность перевулканизации смесей. [6]
Этот способ позволяет исключить опасность перевулканизации и теплового старения всего покрытия, что неизбежно при организации вулканизации в автоклаве или превращении в котел самого аппарата. [7]
Ввиду низкой теплопроводности резины внутренние части изделия всегда прогреваются и вулканизуются значительно медленнее, чем наружные. В этих условиях возникает опасность перевулканизации наружных частей или недовулканизации внутренних частей изделия. При наличии широкого плато вулканизации высокие физико-механические показатели, достигнутые в наружных частях изделия, сохраняются некоторое время, которое оказывается достаточным для вулканизации внутренних частей. [8]
Применение других сложноэфирных мономеров, не содержащих отстоящих от полимерной цепи сложноэфирных групп, не обеспечивает заметного взаимодействия с гидроокисью кальция и может рассматриваться как подтверждение представленной схемы, предусматривающей именно взаимодействие сложноэфирной группы, отстоящей от полимерной цепи. Наличие индукционного периода при вулканизации ( табл. 1) повышает устойчивость смесей к преждевременной вулканизации, а широкое плато устраняет опасность перевулканизации и определяет высокую устойчивость резин к старению. [9]
 |
Сопоставление результатов вулканизации в форматоре-вулканизаторе при охлаждении и без охлаждения. [10] |
Охлаждение изделия на вулканизационном оборудовании применяется, если нельзя извлечь изделия из прессформы в горячем состоянии, а также необходимо его быстрее охладить, например за счет теплообмена с холодной водой, обладающей более высоким коэффициентом теплоотдачи, чем воздух. Последнее бывает, например, в тех случаях, когда изделие неравномерно по толщине, но нагревается теплоносителями одних параметров и имеется опасность перевулканизации более нагретых утоненных участков при длительном их охлаждении на воздухе. [11]
Для вулканизации натурального каучука одной серой и даже в присутствии неорганических ускорителей, которые, начиная с Гудьира [211] и его современников [212], находили всеобщее применение примерно до последних 60 лет, необходимо использование больших количеств серы при сравнительно высокой продолжительности вулканизации и относительно высоких температурах. Как правило, это приводит к неудовлетворительному поведению при старении. Обычно получаются окрашенные в темный цвет вул-канизаты, в которых наблюдается значительная склонность к миграции серы на поверхность. Очень велика также опасность перевулканизации. После перехода через оптимум вулканизации очень быстро наступает ухудшение физико-механических свойств. Стабильность при хранении и старении в соответствии с современными требованиями неудовлетворительна, а при повышенных температурах даже совершенно недостаточна. По этим причинам смеси, не содержащие ускорителей, или смеси, в состав которых входят только неорганические ускорители, практически уже не находят применения. [12]
Во избежание перевулканизации боковин должен применяться так называемый зонный обогрев прессформ. Это означает, что теплоносители с высокими параметрами по форме будут подаваться только в зоне коронной части, а по боковине будут использоваться теплоносители с относительно более низкими параметрами. Как видно из рис. 5.30, при нагреве с одинаковыми по всему контуру изделия ( со стороны формы) высокими параметрами теплоносителей уже при продолжительности нагрева 65 мин боковины оказываются значительно перевулканизованными. При зонном обогреве, когда параметры по боковине снижены, опасность перевулканизации снимается. [13]
Для смесей, содержащих дитиокарбаматы натрия, могут быть использованы все способы вулканизации, принятые в технологии латексов. При температурах - 125 С вулканизация их заканчивается очень быстро. При одинаковых температурах для этих смесей требуется более продолжительная вулканизация, чем для смесей, в состав которых входят дитиокарбаматы аммония. По возможности следует избегать при вулканизации применения температур, значительно превышающих 125 С; в противном случае плато вулканизации становится узким и легко возникает опасность перевулканизации со всеми ее нежелательными последствиями ( стр. [14]
 |
Зависимость предела прочности при растяжении от.| Плато вулканизации. [15] |
Страницы: 1 2