Опасность - попадание - вода - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Молоко вдвойне смешней, если после огурцов. Законы Мерфи (еще...)

Опасность - попадание - вода

Cтраница 1


Опасность попадания воды в цилиндр через трещину значительно больше во время пуска компрессора, так как в период его стоянки в цилиндре может скопиться значительное количество воды. Поэтому во избежание могущих быть гидравлических ударов компрессор перед пуском должен быть - провернут так, чтобы поршни прошли через мертвые точки. Если в цилиндре имеется вода, то при проворачивании она легко обнаруживается через индикаторные краны. Заделка трещин может быть произведена при помощи автогенно-газовой сварки путем наложения заплат или путем установки плотно прилегающих ввертышей.  [1]

Однако, применяя трубчатые конструкции, необходимо помнить об опасности попадания воды внутрь трубы, так как вода будет вызывать совершенно неконтролируемую коррозию изнутри, а зимой, замерзнув, может вызвать разрушение. Поэтому должны быть предусмотрены заглушки сверху трубы или другие конструктивные приемы, предотвращающие этот процесс.  [2]

Основными недостатками водяного охлаждения являются усложнение конструкции машины и возникающая опасность попадания воды на обмотки и коллектор машины.  [3]

4 Конструкция рубашки водяного охлаждения кристаллизатора большого диаметра.| Стальной кристаллизатор с оросительным охлаждением. [4]

Отсутствие замкнутых полостей охлаждения, где вода находится под давлением, в известной мере уменьшает опасность попадания воды внутрь кристаллизатора.  [5]

Пары воды почти всегда присутствуют в откачиваемом объеме, и чем больше объем, тем больше опасность попадания воды в насос. Если нет газобалластного устройства, то внутри насоса водяной пар частично конденсируется, образуя масляную эмульсию, в результате чего ухудшается предельное давление ( упругость паров воды уже при температуре 20 С составляет 17 5 мм рт. ст.) и может происходить коррозия внутренних металлических частей насоса. При химических работах насос должен откачивать, кроме постоянных газов, пары различных жидкостей. Наличие охлаждаемого конденсатора или ловушки для пара еще не означает полного устранения возможности попадания его в насос.  [6]

Если охлаждающая вода последовательно переходит из секции в секцию, то из-за большого числа переходов возникает опасность попадания воды в газовые полости машины или, наоборот, опасность проникновения газа в водяную полость. Очистка водяных камер таких машин от накипи крайне затруднительна. Преимуществом внутреннего охлаждения по сравнению с внешним является меньший шум при работе машины, так как водяная рубашка глушит шум, возникающий при течении газа в проточной части.  [7]

8 Растопочная схема прямоточного парогенератора. [8]

В то же время попадание воды в конвективный перегреватель и тем более в паропровод недопустимо из-за образования гидравлических затворов в нижних петлях и опасности попадания воды в турбину. В этом случае при пуске парогенератора закрывается разделительная задвижка /, и вода, а затем пароводяная смесь поступают в растопочный сепаратор. За счет дроссельного клапана 2 во всем тракте до сепаратора устанавливается расчетное давление, близкое к номинальному, чтобы исключить в экранных поверхностях нарушение гидродинамического режима движения рабочей среды.  [9]

Несмотря на положительные результаты, внедрение осевых подшипников на водяной смазке в ГЦН сдерживается из-за трудностей замены водой масла в подшипниках электропривода: наряду со значительными усложнениями конструкции электродвигателя возникает опасность попадания воды на обмотку его статора, что недопустимо. Замена масла водой только в насосе не дает полного эффекта.  [10]

Последний же в парогенераторе нагревает воду третьего контура, к-рая превращается в пар и поступает на турбину. При этом исключается опасность попадания воды в активную зону, что может вызвать нежслат. Исключается также возможность взаимодействия воды с радиоактивным Na ( первичного контура) с последующим выходом радиоактивности наружу.  [11]

Давление воды в трубках подогревателей всегда превышает давление пара в отборе. Поэтому на линии отбора устанавливают обратные клапаны, чтобы исключить опасность попадания воды в турбину при разрыве трубок, что могло бы вызвать тяжелую аварию. Нужно внимательно следить за плотностью обратных клапанов и задвижек на паропроводах отборов.  [12]

Хотя масла рекомендованных выше сортов для смазки различных машин на молочных заводах вполне удовлетворительны, при окончательном их выборе следует принимать во внимание указания на щитках, закрепленных на самих машинах. Следует также иметь в виду, что в условиях работы на молочных заводах существует постоянная опасность попадания воды в смазочные масла. Поэтому необходимо вводить в масла защитные и антиокислительные присадки. Таким образом, для смазки большинства редукторов на молочных заводах следует применять турбинные масла, в которых содержатся указанные присадки.  [13]

Недостатки насосов выявляются при необходимости откачки паров веществ, которые по своим термодинамическим параметрам могут конденсироваться внутри насоса. Прежде всего этим веществом является вода, пары которой почти всегда присутствуют в откачиваемом объеме, и чем больше объем, тем больше опасность попадания воды в насос. Внутри насоса водяной пар частично конденсируется, образуя масляную эмульсию, в результате чего ухудшается предельное давление ( упругость паров воды при температуре 20 С составляет 17 5 мм рт. ст.) и может наблюдаться коррозия внутренних металлических деталей насоса. Часто возникает необходимость применения ротационных масляных насосов при химических работах, где насос должен откачивать, кроме постоянных газов, также и пары различных жидкостей. Характерным примером такого процесса является вакуумная сушка, а также металлургические процессы. Наличие охлаждаемого конденсатора или какого-либо другого улавливателя для паров воды еще не означает полного устранения возможности попадания ее в насос. Если, например, температура конденсатора поддерживается от - 25 до - 30 С, что является достаточным для осуществления технологического процесса, то упругость насыщенного пара воды при этой температуре составляет 0 3 - 0 5 мм рт. ст. Парциальное давление пара на входе в вакуумный насос соответствует этому давлению насыщения.  [14]



Страницы:      1