Опасность - растрескивание
Cтраница 1
 |
Электронно-микроскопическая фотография одной из пленок камня Слокума. [1] |
Опасность растрескивания, несомненно, и побудила Жильсона модифицировать свой способ синтеза опала так, чтобы избежать высокой пористости получаемых им новых материалов. [2]
 |
Характеристика процесса сушки токами высокой частоты. [3] |
Опасность растрескивания массивных изделий при неравномерной усадке в начальный период сушки или при быстром испарении больших количеств остаточной влаги во время обжига является основной причиной, которая вынуждает применять экономически невыгодные затяжные режимы при сушке крупных изделий горячим воздухом, а также изыскивать другие методы сушки. [4]
При опасности растрескивания материала следует применять пульсирующее облучение его, когда излучатели на некоторое время выключаются для спокойного прогрева всего материала. [5]
 |
Зарождение трещины в сварном соединении уторного стыка стального вертикального резервуара объемом 10000 мэ. х 200. [6] |
При оценке опасности растрескивания емкостей, резервуаров и другого оборудования в химии, нефтехимии, нефтепереработке и других отраслях производства необходимо учитывать специфику воздействия на металл гетерогенности рабочих сред. [7]
Водород резко усиливает опасность растрескивания сплавов титана в кислотах. [8]
Влага удаляется из пор, опасности растрескивания изделий нет, режим сушки может быть жесткий. [9]
Эти же авторы показали, что опасность растрескивания возрастает при введении в легированный молибденом ( 1 - 3 %) сплав более 0 4 % Си. Присутствие в сплаве малых количеств молибдена усиливает неблагоприятное действие добавок никеля. Влияние никеля отчасти объясняется его способностью сдвигать потенциал сплава. Так, при содержании 1 5 % Ni и более потенциал холоднокатаной стали становится положительнее критического значения и, как следствие, наблюдается растрескивание стали. [10]
 |
Сапфировые окна. [11] |
Следует учесть, что лри этом возникает опасность растрескивания сапфирового диска, так как после опускания на него ступенчатого спая распределение температуры в нем становится неравномерным. Затем образовавшийся спай подвергается отжигу при температуре 560 С. Эта операция производится в электрической печи в течение К) мин, после чего спай охлаждается со скоростью примерно 3 С / мин. [12]
Таким образом, для уменьшения концентрации напряжения и опасности растрескивания эпоксидных компаундов необходимо или изменять конструкцию заливаемой детали, увеличивая Кф и уменьшая жесткость конструкции, или изменять свойства компаунда, уменьшая OQ без уменьшения прочности. [14]
Страницы: 1 2 3 4