Зависимость - интенсивность - изнашивание
Cтраница 1
Зависимости интенсивности изнашивания от скорости резания J ЛК) имеют минимум, соответствующий оптимальному значению скорости резания V0, который смещается в область повышенных скоростей для инструментов с покрытием. Положительное влияние покрытия на снижение интенсивности изнашивания твердосплавного инструмента состоит в обеспечении плотного контакта между инструментальным и обрабатываемым материалом с формированием устойчивой застойной зоны. [1]
 |
Зависимости интенсивности изнашивания разных участков резцов из стали Р6М5 при точении стали 45 ( 5X 0 14X0 5 мм, р 45, у0, а6. [2] |
Зависимости интенсивностей изнашивания от скорости резания имеют от одного до трех экстремумов. Они располагаются в зоне наростообразования и, видимо, связаны с ним. В вакууме зависимости IZlt f ( v) и / xa / ( f) экстремума не имеют, а зависимость размерного износа / у / ( и), как и при резании на воздухе, имеет три экстремума. [3]
Из зависимости интенсивности изнашивания от твердости поверхностного слоя ( рис. 1, б) следует, что при сухом трении твердость определяет стойкость материала, а структура упрочненного слоя имеет меньшее значение. Это связано, по-видимому, с абразивным механизмом изнашивания, при котором, как установлено М. М. Хрущевым и другими исследователями, износостойкость определяется твердостью материала. [4]
Исследованиями зависимости интенсивности изнашивания нормализованной и закаленной стали У8 от угла атаки ( рис. 46) также установлено, что при угле атаки, равном 52, интенсивность изнашивания стали практически не изменяется. [5]
Для исследования зависимости интенсивности изнашивания от плотности потока были проведены эТсШери - менты при изменении параметров процесса. [6]
 |
Зависимость скорости изнашивания А / от массового расхода абразива Q. [7] |
Эксперименты по исследованию зависимости интенсивности изнашивания от угла атаки были вызваны тем, что для разработанного способа испытания в первую очередь представляла интерес качественная сторона данной зависимости. [8]
В процессе испытаний определяют зависимость интенсивности изнашивания от температуры. [9]
На рис. 8 показаны зависимости интенсивности изнашивания по задней грани в зонах 1 и 3, а также размерного изнашивания от: разрежения воздуха. Как видим, они являются немонотонными, с наличием экстремумов, причем вид кривых зависит от скорости резания. При скорости 50 м / мин интенсивность изнашивания задних ( поверхностей резца с уменьшением давления монотонно уменьшается. Это, видимо, связано с тем, что в таких условиях еще значительную роль играют большие заторможенные объемы обрабатываемого материала на контактных поверхностях инструмента в виде налипов и наростов, и здесь уменьшение содержания кислорода в атмосфере способствует процессам торможения и образования налипов и наростов. [10]
 |
Влияние содержания углерода в стали на интенсивность ее изнашивания Д / / / С2 в газоабразивном потоке. [11] |
На рис. 12.2 представлена зависимость интенсивности изнашивания ( отношение массы потерь металла АЯ к массе абразива Q, вызвавшего это изнашивание) нелегированных сталей в зависимости от содержания в них углерода при воздействии газоабразивного потока, движущегося со скоростью 120 м / с. При вертикальном падении потока на поверхность металла ( угол атаки 90) реализуются условия, аналогичные ударно-абразивному изнашиванию. При скользящем потоке ( абразивное изнашивание) повышение содержания углерода в нелегированной стали ведет к существенному повышению износостойкости у сталей как в мартен-ситном состоянии, так и в ферритно-карбидном. [12]
 |
Изменения износа армко-железа по армко-железу в зависимости от скорости скольжения. [13] |
На рис. 6.2 приведена зависимость интенсивности изнашивания пары сталь 45 - сталь 45 при трении без смазочного материала и давлении 1 МПа от скорости скольжения, полученная Б. И. Костец-ким, который объясняет образование различных видов изнашивания стали 45 в зависимости от скорости скольжения различием количества кислорода, насыщающего при трении поверхностные слои. [14]
На рис. 54 показана зависимость интенсивности изнашивания материалов металлофторопластового подшипника ( вставки и втулки) от давления, полученная на машине трения МФТ-1 и иллюстрирующая этот механизм изнашивания. [15]
Страницы: 1 2 3