Cтраница 2
Технологический процесс таблетирова-ния начинается с операции дозирования ( рис. 2.4.17), при выполнении которой башмак 1 питателя-дозатора находится над матрицей 2, установленной в столе пресса. Затем башмак питателя-дозатора отводится в сторону, а верхний пуансон 3, перемещающийся вертикально, осуществляет прессование порошка. В некоторых таблеточных машинах перед прессованием нижний пуансон немного смещается вниз, чтобы не происходило выплескивания порошка из матрицы при входе в нее верхнего пуансона. [16]
![]() |
Операции технологического процесса таблетирования. [17] |
Технологический процесс таблетирования начинается с операции дозирования ( рис. 2.4.17), при выполнении которой башмак 1 питателя-дозатора находится над матрицей 2, установленной в столе пресса. Затем башмак питателя-дозатора отводится в сторону, а верхний пуансон 3, перемещающийся вертикально, осуществляет прессование порошка. Конечная высота таблетки И; если нижний пуансон при прессовании не перемещается, то путь верхнего пуансона в матрице Н - И. В некоторых таблеточных машинах перед прессованием нижний пуансон немного смещается вниз, чтобы не происходило выплескивания порошка из матрицы при входе в нее верхнего пуансона. [18]
Специальные исследования [7] показали, что операция дозирования вносит наибольший вклад в отклонение массы таблетки от номинала. При объемном дозировании, характерном для таблеточных машин, отклонение в объеме дозы сыпучего материала является следствием отклонения диаметральных размеров различных матриц ( в роторных таблеточных машинах и в машинах других типов при многогнездном пресс-инструменте) и отклонения положений в матрицах нижних пуансонов, определяющих высоту засыпки. [19]
Такое блокирование позволяет при необходимости автоматизировать операции дозирования раствора ингибитора и стабилизации мономера в потоке с одновременной контрольной записью количественных показателей. [20]
Рациональное использование ресурсов осуществляется и посредством операций дозирования, которые можно рассматривать как частный случай измерения расхода ресурсов, а именно - дискретного расхода. [21]
В установках с оборудованием непрерывного действия операции дозирования, перемешивания и выдачи готовой смеси совмещены во времени. Исходные материалы в строго заданном соотношении в соответствии с рецептурой смеси непрерывным потоком поступают в смеситель, где по мере прохождения от его загрузочного отверстия к разгрузочному смешиваются и затем непрерывным потоком готовая смесь выходит из смесителя. [22]
Процесс приготовления бетонной смеси состоит из операций дозирования компонентов и их смешивания. [23]
![]() |
Кинематическая схема автоматической роторной линии для прессования изделий. [24] |
Технологическими называются роторы, на которых выполняются операции дозирования и таблетирования материал а, его предварительного нагрева, прессования и механической обработки изделий. Роторные линии предназначены в основном для массового производства изделий из реактопластов без арматуры. [25]
![]() |
VI. Лабораторная литьевая машина. [26] |
В червячных литьевых машинах для переработки реактопластов операции дозирования, уплотнения и пластикации выполняются автоматически в одном инжекционном механизме. [27]
МДа - масса дозы жидкой среды, заданная перед началом операции дозирования; Уя - объем дозы жидкой среды, выделенный дозирующей системой за время операции дозирования и зарегистрированный измерительным устройством; рс - плотность жидкой среды. [28]
![]() |
Схема сборки элементов батарей Крона-ВЦ. [29] |
Кассета, освободившаяся от пастированного цинка, вновь передается на операцию дозирования. [30]