Cтраница 1
Операция обработки поверхностей состоит в следующем. Между блоками / и 2 в посадочные гнезда 3 устанавливаются образцы с необработанными контактными поверхностями. [1]
При проектировании операций обработки поверхностей важно учитывать и по возможности предупреждать деформации заготовок под влиянием сил зажима и резания. Повышению производительности обработки поверхностей способствует соблюдение основных требований технологичности. Деформации уменьшают, вводя ребра жесткости. Все обрабатываемые участки на одной стороне заготовки следует делать открытыми и располагать в одной плоскости, а на разных сторонах - во взаимно параллельных и перпендикулярных плоскостях. Образуемая таким образом форма параллелепипеда отвечает требованиям надежной установки с соблюдением правила постоянства базы и делает возможной сквозную обработку нескольких заготовок, установленных на одном столе, с двух-трех сторон. [2]
Второстепенными операциями являются операции обработки неответственных поверхностей детали, которые не влияют на общую схему ее обработки. Определение основных операций имеет существенное значение при типизации технологических процессов и классификации по технологической однородности деталей, группируемых по сходству основных операций. [3]
Шлифование представляет собой операцию обработки поверхностей заготовок абразивными кругами, брусками или абразивными порошками. Шлифование является преимущественно операцией точной чистовой обработки. [4]
Для возобновления отработанного покрытия остаток пленки должен быть удален и операция обработки поверхности и нанесения пленки с последующим отверждением должна быть повторена. Покрытия рекомендуется применять в механизмах с ограниченным ресурсом. [5]
Основная исходная информация для решения задачи включает: размер партии; рабочий чертеж и технические требования; чертеж заготовки; сведения о наличном оборудовании; базовые поверхности заготовок и способы установки; данные по инструменту. Блок управления служит для разработки общего плана механической обработки детали и передачи решения на определенный блок формирования операций обработки поверхностей. В его основе заложен массив последовательности выполнения операций обработки различных поверхностей в зависимости от типа детали и наличия термообработки. Блоки формирования операций обработки основных и неосновных поверхностей могут быть разработаны с различной степенью детализации в зависимости от типа производства. [6]
![]() |
Сетевая схема вариантов технологического процесса. [7] |
Все эти данные вводятся в ЭВМ. Блок управления служит для разработки общего плана механической обработки детали и передачи решения на определенный блок формирования операций обработки поверхностей. В его основе заложен массив. [8]
Необходимо разделение всех операций обработки на основные и второстепенные. Основные операции - это операции обработки главных поверхностей детали, характеризующие и определяющие процесс ее изготовления. Второстепенные операции - это операции обработки неответственных поверхностей детали, не влияющие на последовательность выполнения основных операций. [9]
Алгоритмы, разработанные на базе таких типовых решений, можно легко согласовать с заводской технологией и внести коррективы. Такой подход позволяет провести анализ используемых методов обработки основных и неосновных поверхностей и выявить общие закономерности для создания универсального и простого алгоритма. Данный алгоритм состоит из трех основных частей: I) массива исходных данных; 2) блока управления; 3) блоков формирования операций обработки основных и неосновных поверхностей ступенчатых валов. [10]
Основная исходная информация для решения задачи включает: размер партии; рабочий чертеж и технические требования; чертеж заготовки; сведения о наличном оборудовании; базовые поверхности заготовок и способы установки; данные по инструменту. Блок управления служит для разработки общего плана механической обработки детали и передачи решения на определенный блок формирования операций обработки поверхностей. В его основе заложен массив последовательности выполнения операций обработки различных поверхностей в зависимости от типа детали и наличия термообработки. Блоки формирования операций обработки основных и неосновных поверхностей могут быть разработаны с различной степенью детализации в зависимости от типа производства. [11]
Разработку маршрута на деталь производят на базе типовых маршрутов обработки. Алгоритмы, разработанные на этой базе, легко согласуются с заводской технологией, в них без затруднений можно вносить коррективы. Данной алгоритм состоит из трех основных частей: 1) массива исходных данных; 2) блока управления; 3) блоков формирования операций обработки основных и неосновных поверхностей ступенчатых валов. [12]