Cтраница 2
В производстве штапельного волокна и корда режим получения вискозы обычно отличается от описанного. Особенностью режима получения вискозы в аппарате ВА является отсутствие операции отжима щелочной целлюлозы после мерсеризации и резкое уменьшение продолжительности предсозревания щелочной целлюлозы. [16]
Время, потребное для отжима некоторого объема фильтрата Vc при постоянном давлении, пропорционально квадрату величины этого объема. Время, необходимое для промывки фильтрата, в свою очередь, пропорционально его объему и количеству промывной воды. Полагая объем промывной воды пропорциональным объему фильтрата, можно считать, что время промывки также пропорционально квадрату объема фильтрата. Очевидно, что с уменьшением объема единичной загрузки фильтр-пресса будет уменьшаться и суммарное время операций отжима и промывки при переработке заданного объема фильтрата. [17]
Перед подачей на стадию формования волокна вискоза подвергается фильтрованию и дегазации. Производительность установки по производству вискозысоставляет 25 - 50 т / сут. Описанный многостадийный способ производства является длительным, связанным с необходимостью использования большого числа аппаратов различной конструкции и, следовательно, с высокими капитальными затратами. В настоящее время в промышленность ВВ внедрен способ производства прядильной массы в одном аппарате ( ВА-аппарат), в котором осуществляются все стадии получения вискозы. Здесь отсутствует операция отжима щелочной целлюлозы после мерсеризации, что позволяет использовать щелочь в строго расчетных количествах. Продолжительность получения вискозы в ВА-аппарате составляет 6 - 8 часов. Одновременно, на 25 % снижаются капитальные затраты и на 40 % затраты труда. [18]