Операция - раскатка
Cтраница 1
Операция раскатки выполняется для придания изделиям соответствующего профиля. На некоторых заводах плоские изделия не проходят операцию раскатки, что достигнуто введением двухступенчатого штампования и получением изделий без морщин. [1]
Затем следует операция раскатки: уменьшение толщины стенки до близкой к требуемой и одновременно удлинение трубы. Выполняется эта операция на оправках на станах продольной прокатки с круглыми калибрами. [2]
 |
Универсальные раскатные козлы с откидными стойками.| Гидропружинный способ крепления верхнего бойка ковочного пресса. [3] |
При выполнении операции раскатки заготовки 5 стойки 3 находятся в вертикальном положении, а в случае необходимости они могут быть откинуты с целью освобождения поверхности плиты для торцовки заготовки. На этой же плите проводят осадку заготовок и прошивку перед раскаткой. Для раскатки заготовок применяют обычно несколько типоразмеров откидных стоек. [4]
В технологическом процессе изготовления заготовок кольцевых деталей операция раскатки является дополнительной. В связи с этим заготовку под раскатку важно получать с меньшими затратами, чтобы в общем итоге технологический процесс был экономически целесообразным. Как известно, размеры заготовки под раскатку оказывают существенное влияние на выбор метода ее изготовления и стоимость цикла горячей обработки. Поэтому размеры заготовок под раскатку должны быть значительно меньше соответствующих размеров раскатанной детали. Повышение производительности достигается за счет изменения технологического процесса ( перевод со свободной ковки на штамповку) и понижения мощности оборудования для выполнения заготовок без увеличения числа переходов. [5]
В практике производства кровельных работ для выполнения операций раскатки и прикатки применяются различные ручные устройства, которые по конструктивным особенностям можно разделить на сплошные и дифференцированные. [6]
В большинстве существующих конструкций машин для укладки рулонных материалов предусмотрено совмещение операций раскатки и прикатки рулонных материалов. [7]
При действующем технологическом процессе отжиг и обивка окалины у заготовок производятся после операции раскатки. Это приводит к тому, что в процессе раскатки окалина закатывается в тело заготовки, а в процессе отжига величина обезуглероженного слоя увеличивается. Такой порядок операции увеличивает суммарный дефектный слой на заготовках. [8]
СОЖ ШОК-10, полученная на базе композиции масел И-20, МБС-8 ( АО НУНПЗ) с добавлением полифункциональной присадки и осер-ненного полимердистиллята ( АО НУНПЗ, ИП НХП АН РБ), испытывали в сравнении с СОЖ Белойл ( аналог МР-99) на оборудовании АО Автонормаль на операциях раскатки и нарезки резьбы. [9]
 |
Универсальные раскатные козлы с откидными стойками.| Гидропружинный способ крепления верхнего бойка ковочного пресса. [10] |
После выполнения операции раскатки изготовленные кольца обычно торцуют. Для этого необходимо удалить раскатные козлы и установить осадочно-поворотную плиту. С целью снижения потерь времени на замену инструмента в кузнечных цехах применяют раскатные козлы с откидными стойками. Установка стоек в рабочее положение осуществляется вручную или с помощью пневмопривода. [11]
Операция раскатки выполняется для придания изделиям соответствующего профиля. На некоторых заводах плоские изделия не проходят операцию раскатки, что достигнуто введением двухступенчатого штампования и получением изделий без морщин. [12]
Верхний конец шпинделя закреплен на подвесной оси. Два валка соединяются вместе с помощью системы гидравлических цилиндров. После каждой операции раскатки поворотный рычаг поднимается и отводится в сторону, так что следующая заготовка может загружаться в стан. Для направления кольца в процессе раскатки с каждой стороны большого валка имеется пара роликов. Эти боковые ролики смонтированы на качающихся рычагах и приводятся в действие оператором, обслуживающим стан. Бригада из 5 операторов обслуживает печь, ковочный пресс и кольцераскаточный стан. [13]
Эта операция называется прошивкой. Она осуществляется на стане винтовой прокатки, оснащенной расположенными под углом друг к другу конусными валками. Чтобы придать получающемуся отверстию правильную круглую форму, между валками устанавливают оправку. Затем следует операция раскатки: уменьшение толщины стенки до близкой к требуемой и одновременно удлинение трубы. Она выполняется на станах продольной прокатки с круглыми калибрами. Прокатка ведется на оправке. На калибровочном стане труба получает нужные размеры и форму правильного круга. Далее труба направляется на охлаждение и отделку. [14]
На прошивных станах внедрены износостойкие оправки, обеспечивающие несколько сот прошивок; значительно увеличена стойкость инструмента обкатных машин, усовершенствованы конструкции выходных столов прошивных станов и обкатных машин, что позволяет упростить операцию снятия труб со стержней и уменьшить время ее выполнения; автоматизированы калибровочные станы. Проведен комплекс работ, направленных на полную автоматизацию автоматического стана и совершенствование самой операции раскатки гильзы в трубу. [15]
Страницы: 1