Операция - расточка
Cтраница 1
Операция расточки производится в специальном приспособлении на токарном станке. [1]
 |
Схема опрессования кольца коллекторных пластин на гидравлическом прессе. [2] |
После выпечки выполняется операция расточки ласточкина хвоста для крепления комплекта пластин на втулке. В зависимости от габаритов комплекта пластин расточку производят на токарных или карусельных станках. За базу при расточке принимают торец и наружный или внутренний диаметр приспособления. На рис. 18.8 показана расточка комплекта пластин. [3]
Станина, представленная на рис. 11 - 26д является примером устранения необходимости операцией расточки места посадки под статорный пакет для случая асинхронного двигателя. Здесь пакет статора собирается на оправке приспособления, с обоих торцов пакета-ставятся плоские кольца толщиной 4 мм и про. [4]
При таких способах сварки облегчаются возможности получения сварных соединений оптимальной формы и при необходимости без подкладных колец ( рис. 5.11), что в свою очередь способствует повышению запаса по толщине стенки S / S0 ( за счет исключения операции расточки внутренней поверхности трубных элементов под подкладное кольцо) и устранению концентрации напряжений в корне шва от подкладного кольца. [5]
Ремонт съемников при помощи стиракрила значительно снижает трудоемкость этой работы. Полностью ликвидируется операция координатной расточки и слесарной доводки. [6]
Изготовление съемников с применением полимеров значительно снижает трудоемкость этого процесса. Полностью ликвидируется операция координатной расточки и слесарной доводки. [7]
Предназначена для операций расточки, протягивания, пиления, нарезания резьбы, резки металлов, токарной обработки, фрезерования, сверления, штамповки, чеканки, мелкой формовки архитектурных сталей. Рекомендуемая рабочая концентрация: 4 % об. - для механической обработки и шлифовки; 10 % об. - для протягивания и штамповки. [8]
 |
Пример комплектовки штампов заготовки. [9] |
План построения операций яри технолгических процессах изготовления деталей штампов имеет в основном общий характер. Как правило, операцию координатной расточки при изготовлении деталей пакета всех штампов выполняют первой. На рис. 445 показана схема технологических маршрутов изготовления деталей штампов и их сборки, в соответствии с опорой осуществляется технологический итрннцип организации производства, а также применяется последовательно-параллельный характер движения производственного процесса. [10]
Применение специальных приспособлений и инструмента повышает точность изготовления поршневых колец и их качество, снижает трудовые затраты. Крепление маслот при выполнении операций расточки, обточки и отрезки от них колец производится в специальных планшайбах. [11]
Силовые головки ГС-2М выполняются с пневмогидравличе-ским приводом подачи. Они применяются для одношпиндель-ной и многошпиндельной обработки отверстий сверлами, зенкерами, развертками. С использованием насадок и других приспособлений могут выполняться операции расточки, фрезерования, глубокого сверления и нарезания резьбы. [12]
При растачивании ступенчатых отверстий сборным инструментом отверстие большего диаметра должно быть расположено со стороны подвода инструмента. В конструкции корпусных деталей желательно такое оформление растачиваемых отверстий, обработка которых возможна консольной расточной скалкой. Применение длинных скалок с дополнительной опорой затрудняет выполнение обработки на агрегатных станках. Малое межосевое расстояние затрудняет одновременное растачивание отверстий. Операцию расточки приходится в этом случае выполнять на двух станках или вводить дополнительные позиции обработки на многопозиционном агрегатном станке. Площадки прямоугольной формы целесообразно заменять бобышками круглой формы, так как их легче обрабатывать цековками, используя осевую подачу. [13]
Страницы: 1