Cтраница 4
Штампы последовательного действия относят к группе комбинированных ( многопереходных), они могут выполнять несколько операций штамповки при перемещении заготовки в направлении подачи. Верхнюю плиту 6 штампа при помощи хвостовика 7 крепят к ползуну пресса. Для совпадения осей пуансонов и матриц штамп имеет направляющие колонки и втулки. [46]
По составу и свойствам к СОЖ близки технологические смазки ( ТС) - применяемые при операциях штамповки, профилирования, выдавливания, гибки, вытяжки, прокатки. В отличие от СОЖ они выполняют, в основном, смазывающую функцию, для охлаждения их не применяют. [47]
В четвертом томе изложена методика проектирования технологии штамповки листовых материалов ( металлических и неметаллических), классифицированы операции штамповки из листа. Даны рекомендации по применению смазки, оптимизации раскроя. Приводятся данные по определению деформирующих сил, работы деформации и предельного формоизменения за один переход. Уделено внимание проектированию разделительных операций, чистовой вырубке, пробивке и др. Приведены примеры проектирования и расчета технологических процессов. Рассмотрены процессы штамповки на многопозиционных прессах. Представлены типовые конструкции штампов. [48]
Параллельность в изготовлении деталей и в их сборке предусматривает одновременное выполнение работ над аналогичными или разными деталями, например при совмещении операций штамповки деталей с их сборкой. [49]
Выбор кинематической схемы механизма и его параметров определяется соответствием ее, во-первых, требованиям наиболее эффективного выполнения технологического процесса в заданной последовательности операций штамповки с расчетными значениями деформаций, усилий, скоростей деформации и деформирования и, во-вторых, требованиям обеспечения наилучших показателей качества: надежности, материале - и энергоемкости, точности работы и производительности, техники безопасности и эргономики. [50]
![]() |
Схема автоматической роторной линии. [51] |
Для процессов, требующих небольших технологических усилий, не превосходящих 10 кН, применяют роторы с механическим приводом инструмента, причем для выполнения операций штамповки ( вытяжки) применяют односторонние роторы, а для сборочных операций - двусторонние. [52]
Штампы листовой штамповки состоят: из рабочих деталей или узлов, непосредственно контактирующих с заготовкой, участвующих в осуществлении ее базирования, прижима, непосредственно операции штамповки и выталкивания; из вспомогательных деталей, предназначенных для направле-ления движения заготовки к зоне штамповки и после нее, удаления деталей и отходов, а также из деталей, обеспечивающих взаимное положение н движение всех деталей и узлов. [53]
Этот метод точной штамповки мелких и сложных по форме деталей в полосе обладает по сравнению с другими методами штамповки рядом важных преимуществ: а) расчленение операций штамповки ( вырубки, зачистки, гибки и др.) деталей сложной формы на отдельные стадии и элементы, что чрезвычайно упрощает конструкцию штампов и, следовательно, повышает их стойкость; б) введение операций обработки резанием в процессе штамповки и проведение этих операций с большими удобствами и высокой производительностью, так как проще и быстрее перемещать и фиксировать в приспособлении полосу, чем отдельную мелкую деталь сложной формы; в) получение завала на детали от вырубки и пробивки с любой стороны детали, что имеет очень важное значение при изготовлении мелких и точных деталей; это достигается поворотом полосы на 180 при подаче в штамп; г) изготовление деталей самой сложной конфигурации по 3 - 4-му классам точности и достижение полной идентичности каждой из них благодаря базировке полосы на каждой операции на одни и те же технологические отверстия. [54]
Так, на рис. 45, а приведена планировка для прессов усилием 80 - 100 т для операции вырубки из полосы с применением полосо-укладчика ( или без него), на рис. 45, б то же для операции штамповки на последующих переходах после вырубки заготовки, на рис 45, в - для прессов усилием 40 - 63 т при операциях вырубки из полосы с применением полосоукладчика ( или без. [55]
Изготовление сферических днищ из двухслойных сталей производят штамповкой. Операции штамповки практически не отличаются от аналогичных операций на листах из углеродистой стали. Отличным является в основном необходимость соблюдения при штамповке двухслойных сталей особых температурных режимов нагрева заготовок при горячей штамповке и режимов термической обработки. [56]
Штамповка с дифференцированным нагревом применяется для осадки тонкостенных труб, обжима и раздачи труб, вытяжки, формовки и для других операций. Одна операция штамповки с дифференцированным нагревом или, точнее, с переменным сопротивлением деформированию, по результатам работ, проведенных в Московском авиационном технологическом институте, заменяет две - пять операций холодной штамповки, что существенно сокращает расходы на проектирование и изготовление штампов. [57]