Cтраница 2
Операция гибки сопровождается искажением первоначальной формы поперечного сечения заготовки и уменьшением ее площади ( утяжка) в зоне изгиба ( фиг. Кроме того, возможно образование складок по внутреннему контуру и трещин - по наружному. [16]
Операция гибки приводит к изменению кривизны срединной поверхности в одной плоскости ( плоскости изгиба), в то время как в плоскости, перпендикулярной к плоскости изгиба, кривизна срединной поверхности остается равной нулю или лишь незначительно изменяется. [17]
Операции гибки имеют цедью придание заготовке изогнутой формы по заданному контуру. Гибка может вестись на одном или нескольких участках, но всегда по незамкнутому контуру. Гибка производится в гибочных штампах, на прессах или других гибочных машинах, либо в специальных приспособлениях, предназначенных для ручной работы. [18]
Операция гибки обечайки в вальцах имеет число переходов, равное числу положений нажимного винта, изменяющих радиус изгиба листа. [19]
Операции гибки заготовок и прессовые контролируют по данным рабочих чертежей с учетом припусков и допусков и по данным о термических режимах и нормалям. [20]
Операция гибки деталей цилиндрической формы на станке С-235 выполняется в следующем порядке. Листовую заготовку кладут на рольганговый стол, установленный перед станком на урбвне линии касания верхнего и нижнего рабочих валков. Зазор между верхним и нижним рабочими валками должен быть установлен с учетом толщины изгибаемой листовой заготовкой. [21]
Операцию гибки выполняют после высокочастотного нагрева в формовочном штампе. В матрице штампа предусмотрены радиальные отверстия для подачи охлаждающей жидкости в конце операции с целью закалки ДРД. После растачивания и подрезки ДРД их устанавливают парами на шейки, прижимают струбцинами и приваривают по окружности к образующим. Затем шейки шлифуют и полируют под номинальный размер. [22]
Операцию гибки ушка небольшого размера на конце круглого прутка выполняют на роге у самого носка наковальни с помощью-ручника. Отделку ушка ( рис. 82, г) ведут, накинув заготовку на носок наковальни, легкими ударами ручника, чтобы сохранить размер исходной заготовки. Всю операцию гибки ушка проводят в быстром темпе с одного нагрева. [23]
Операциям гибки, штамповки и пластической обработки рекомендуется подвергать металлы в отожженном состоянии с минимально возможными на практике величинами напряжений. [24]
Операцией гибки придают заготовке изогнутую форму по заданному контуру. При гибке необходимо учитывать механические свойства металла, его упругость, степень деформирования, толщину, форму и размеры сечения заготовки, углы и радиусы изгиба детали. Радиус изгиба детали не следует принимать близким к максимально допустимому ( табл. 5.2), если это не диктуется конструктивными требованиями. В холодном состоянии рекомендуется изгибать детали из листовой стали толщиной до 5 мм, из полосовой стали - толщиной до 7 мм, из круглой стали - диаметром до 10 мм. Для получения закругления нужного радиуса применяют различного рода вставки или вкладыши, по которым и огибают заготовку. [25]
![]() |
Минимальные расстояния между пробиваемыми отверстиями и между отверстием и краем детали для стальных штампованных деталей. [26] |
Для операции гибки необходимо учитывать минимальные радиусы гибки. [27]
![]() |
Гибка складчатых отводов. [28] |
До операции гибки проводят по верху трубы мелом две линии параллельно ее оси. Расстояние / между этими линиями, ограничивающими на трубе зону, не подлежащую нагреву, зависит от диаметра трубы и радиуса изгиба. Затем от линий нагрева очерчивают по шаблонам секторы шириной в на расстоянии а друг от друга. Размеры а, в и I берут из соответствующих таблиц. [29]
Продолжительность операции гибки на трубогибочном станке, помимо машинного времени, включает время следующих приемов: установки трубы на станок до упора; съема трубы со станка и укладки на стеллаж; возвращения рабочего механизма станка в исходное положение; включения станка на рабочий ход. [30]