Конечная технологическая операция

Cтраница 1

Конечная технологическая операция при изготовлении отверстия - расточная, при изготовлении стакана подшипника - токарная. [1]

Конечная технологическая операция при изготовлении отверстия - расточная, при изготовлении вала - шлифовальная. [2]

Конечные технологические операции устанавливаются по принятому на заводе-изготовителе ( Компрессорный завод, г. Краснодар) технологическому процессу. [3]

Конечной технологической операцией при изготовлении отверстия является расточка, а стакана подшипника - токарная обработка. [4]

Детали, полученные из радиоустановочных керамических материалов. [5]

Конечной технологической операцией всех керамических радиодеталей является обжиг при 1200 - 1600 С. [6]

Конечной технологической операцией при изготовлении ДОЭ является проведение натурных изготовленных оптических элементов с целью исследования энергетической эффективности и соответствия их реальных и проектируемых параметров. [7]

Устанавливаются оборудование и конечные технологические операции, в результате которых получаются окончательные ответственные размеры. На исследуемом оборудовании обрабатывается без поднастройки и смены инструмента партия ( не менее 30 - 40 шт. [8]

Дробеструйная обработка является конечной технологической операцией, ей подвергают детали, прошедшие механическую и термическую обработку. Технология процесса состоит в том, что поверхность обрабатываемых деталей подвергается ударам дробинок, движущихся с большой скоростью. Под действием ударов множества дробинок поверхностный слой детали становится шероховатым. Прочность, твердость и выносливость поверхностного слоя повышаются. Толщина упрочненного слоя составляет 0 2 - 0 4 мм. [9]

Дробеструйная обработка является конечной технологической операцией; ей подвергают детали, прошедшие термическую и механическую обработки. Технология процесса состоит в том, что поверхность обрабатываемых деталей подвергается ударам стальных или чугунных дробинок, движущихся с большой скоростью. Под действием ударов множества дробинок поверхность изделия становится шероховатой. Прочность, твердость и выносливость поверхностного слоя повышаются. Толщина упрочненного слоя составляет 0 2 - 0 4 мм. Особенно эффективно применение дробеструйной обработки для упрочнения деталей, подвергшихся закалке с нагревом ТВ Ч или цементации. [10]

Стабилизирующая термообработка должна быть конечной технологической операцией, она проводится по окончании всех технологических процессов, вызывающих наклеп. По ГОСТ 10533 - 63 термическую обработку термобиметалла рекомендуется проводить в вакууме или в защитной атмосфере ( водород, аргон) для предохранения поверхности металла от окисления. [11]

Как правило, УСП устанавливаются на оборудовании, выпол-шяющем начальные и конечные технологические операции по обработке заготовки - на входе и выходе технологической линии обработки детали. Это позволяет контролировать не только производительность линии, но и обеспеченность ее заготовками, а косвенно - работу оборудования на промежуточных операциях. Если на входе или на выходе линии работает несколько станков параллельно, УСП целесообразно устанавливать на другом, ближайшем к этим станкам оборудовании. На линиях в 10 - 12 единиц и более, в случаях, когда цикл обработки заготовки соизмерим с периодичностью решения задачи в АСУ, следует ставить УСП и на промежуточном оборудовании технологической линии. На коротких линиях ( 3 - 5 единиц) достаточно одной контролируемой точки. УСП размещают также на оборудовании, лимитирующем производство, и уникаль-лом оборудовании. Это помогает руководящему и обслуживающему лерсоналу обеспечить ритмичную работу оборудования. [12]

Ниже рассматриваются схемы, которые имеют общие признаки для всех приборов, устанавливаемых на станках, спроектированных в ОКБ и применяемых на конечных технологических операциях. [13]

Термическая обработка имеет большое значение в промышленности. Являясь, как правило, конечной технологической операцией при изготовлении деталей машин и инструментов, термическая обработка определяет их структуру, механические и эксплуатационные свойства. [14]

Сухие методы основаны на взаимодействии сернистых продуктов с твердыми поглотителями: болотной рудой Ре ( ОН) з или с активным углем. Эти варианты обеспечивают очень тонкую сероочистку и используются в качестве конечной технологической операции после предварительной очистки мокрыми методами. [15]

Страницы: 1 2