Расточная операция

Cтраница 2

Число переходов расточной операции зависит от требований к точности обрабатываемого отверстия. [16]

При построении расточных операций следует стремиться к возможно меньшей загрузке расточных станков, в особенности крупных. [17]

Успешное выполнение расточной операции зависит не только от правильной установки деташи, но и от надлежащего закрепления ее на станке. Под действием усилий, возникающих в процессе резания, ненадежно закрепленная деталь может во время обработки сместиться, что приведет к перекосу ее осей и поверхностей, к поломке режущего инструмента и к несчастным случаям. [18]

Успешное выполнение расточной операции зависит не только от правильной установки детали, но и от надлежащего закрепления ее на станке. Под действием усилий, возникающих в процессе резания, ненадежно закрепленная деталь может во время обработки сместиться, что приведет к перекосу ее осей и поверхностей, к поломке режущего инструмента и к несчастным случаям. [19]

При проектировании расточных операций число переходов, необходимое для достижения заданной точности, зависит от размеров заготовок и обрабатываемых отверстий, а также от качества отливок. В серийном производстве обработка отверстий диаметром до 120 - 150 мм по 2-му классу точности в отливках III и II классов точности по ГОСТу 1855 - 55 включает: черновое растачивание по 7-му классу точности; получистовое растачивание или зенкерование по 5 - 4-му классу точности; чистовое растачивание или развертывание по 3-му классу точности; тонкое растачивание или развертывание плавающей разверткой по 2-му классу точности. [20]

Трудоемкость выполнения расточной операции может быть значительно уменьшена также за счет одновременной обработки всех параллельных отверстий при помощи многошпиндельной расточной головки, установленной на горизонтально-расточном станке ( фиг. [21]

Предназначается для расточных операций корпусных деталей, установленных на суппорте станка. Вращение правой ( на чертеже - двухрезцовой) борштанги осуществляется силами трения в месте соединения борштанг. [22]

Предназначен для фрезерных и расточных операций при изготовлении деталей часов, приборов и инструментов. [23]

В серийном производстве расточные операции часто выполняют на токарных станках по схемам 16, 18 и 25 ( см. табл. 3), применяя для этого многошпиндельные головки ( рис. 71) и специальные пневматические приспособления. [24]

Началом оптимального построения расточной операции является выбор маршрута обработки отдельных поверхностей ( отверстий), так как оптимальная операция в целом для всей детали складывается из возможных оптимальных вариантов обработки каждого отдельного отверстия. Таким образом, задача оптимизации построения расточных операций решается в следующей последовательности: назначение маршрутов обработки отдельных отверстий; формирование оптимальных вариантов обработки системы соосных отверстий и всех отверстий детали в целом. [25]

Определяют себестоимость выполнения расточной операции. [26]

Математическая модель построения расточной операции представляется в виде совокупности ограничений, описанных выше, и целевой функции. Технологические параметры обработки на всех переходах ( кроме последнего) определяются с учетом ограничений по силовым факторам, а последний исходя из условий заданной точности и шероховатости поверхности. [27]

В большинстве случаев на расточные операции направляются детали типа корпусов крупногабаритных размеров и относительно большого веса, поэтому и сами приспособления имеют большие размеры и вес. В таких приспособлениях немаловажное значение имеет их жесткость, от которой зависит точность обработки. Это особенно важно при обработке отверстий одним резцом, когда усилия резания непосредственно передаются на стенки направляющей втулки. [28]

Эксцентрично смещаемый [ IMAGE ] Смещаемый угольник. [29]

Приспособление обеспечивает возможность выполнять расточные операции на токарном станке. [30]

Страницы: 1 2 3 4