Cтраница 2
Применяют на фрезерных операциях, когда по условиям обраСотки допускается смена заготовок. Для этого на концах стола устанавливают приспособления. При повороте рукоятки рычаг перемещается вправо и с помощью шпенька 4 заводит фиксатор 5 в гнездо. При этом цапфа 2 опускается и прижимает стол к корпусу, а кулачки передвигают ползуну бис помощью сухарей / / окончательно закрепляют его. Пружины 12 служат для подъема стола при повороте. [16]
![]() |
Двухместное фрезерное приспособление для обработки наружных поверхностей вилок. [17] |
В крупносерийном производстве фрезерные операции выполняют в специальных приспособлениях с механизацией не только элементов крепления, но и других элементов - подвод и стопорение дополнительных опор, подвод и отвод прихватов и пр. [18]
Предназначен для выполнения различных сверлильных и фрезерных операций часовых деталей. [19]
В этой главе рассматриваются основные фрезерные операции, за исключением операции фрезерования плоскостей ( см. в гл. [20]
При выполнении сверлильных или фрезерных операций возникает опасность захвата одежды сверлом или фрезой. Одежда станочника должна быть прилегающей, волосы убраны под головной убор. Работать в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами рук недопустимо ввиду опасности захвата их режущим инструментом и ранения рук. Недопустимо сверлить детали, удерживая их рукой. [21]
При составлении технологического процесса фрезерной операции необходимо иметь в виду, что существуют определенные пределы достижимой степени точности, которые оправдываются экономически. Основным мерилом экономической точности обработки является время или продолжительность обработки. [22]
При выполнении на линии фрезерных операций в качестве рабочего используется ко-ординатносиловой стол с поворотным устройством для осуществления движения подачи детали на обработку с разных сторон. [23]
Проверка размеров при выполнении фрезерных операций осуществляется фрезеровщиком, который обязан производить наладку станка на более узкий допуск, чем задано чертежом, с учетом величины и направления износа инструмента. [24]
Проверка размеров при выполнении фрезерных операций осуществляется фрезеровщиком, который обязан производить наладку станка на более узкий допуск, чем задано чертежом, с учетом при этом характера и степени износа инструмента. [25]
Применение такой головки позволяет совмещать фрезерные операции о операциями, обычно производимыми на карусельных стайках, и повышает точность расположения обрабатываемых поверхностей. [26]
![]() |
Универсально-наладочное фрезерное приспособление с гидроприводом. [27] |
В крупносерийном и массовом производстве фрезерные операции у мелких рычагов часто выполняют по схеме 25 ( см. табл. 3) как более производительной. В этом приспособлении, внедренном на Минском тракторном заводе, осуществляется одновременное фрезерование двух торцов в рычагах. [28]
Поэтому при разработке технологического процесса фрезерной операции выбирают такие методы обработки, которые обеспечивают получение необходимой точности при наименьшей продолжительности этой обработки. Такую точность называют экономической. [29]
Поэтому при разработке технологического процесса фрезерной операции следует всегда стремиться к использованию преимуществ станков непрерывного действия. [30]